Мощность модернизация и глубина переработки

Экологические риски в нефтяной отрасли

Среди экспертов все чаще возникает вопрос экологических рисков при добычи и переработки нефти. Секретом не является, что предприятия топливно-энергетического комплекса РФ, в том числе те из них, что специализируются на добыче и переработке нефти, создают большую нагрузку на окружающую среду.

Выбросы в атмосферу

По оценкам экспертов, на их долю приходится:

• Более 49% выбросов в атмосферу различных токсичных веществ
• Около 28% сбросов загрязненных вод
• До 30% твердых отходов
• Более 70% общего объема выброса парниковых газов

Углеродная нейтральность

При рассмотрении вопроса углеродной нейтральности нефтегазовой отрасли необходимо принять дополнительные меры. Это включает в себя реализацию проектов по улавливанию, захоронению и утилизации углекислого газа.

Статистика показывает, что:

• Теоретическая емкость нефтяных и газовых месторождений для захоронения CO2 составляет 305 гигатонн, что равно почти 180 годам захоронения при ежегодных выбросах СО2 в России на уровне 2019 года.

Для реализации таких проектов требуется проведение комплекса научно-исследовательских работ по оценке качества геологических хранилищ и разработка методологии оценки их емкости и герметичности.

Экологические проблемы переработки нефти

С потенциальными экологическими проблемами в сегменте переработки нефти можно столкнуться уже на стадии разработки месторождения и транспортировки сырья на НПЗ.

Проблемы включают в себя:

• Деформация земной поверхности и тектонические сдвиги
• Выбросы различных загрязнителей в атмосферу

Выбросы в атмосферу

При эксплуатации нефтяных месторождений в воздух попадает большое количество сернистого газа и сероводорода, что может привести к серьезным проблемам.

Утилизация попутного газа

По словам эксперта Вячеслава Мищенко, в последние 10-15 лет была проделана колоссальная работа по утилизации попутного газа с тех месторождений, где он присутствовал.

Проблема загрязнения при добыче и переработке нефти

Что касается такой проблемы, как угроза загрязнения почвы, пресной и морской воды, то она возникает из-за высокой токсичности раствора, который очищает скважину от разрушенной породы, предотвращает обвалы и смазывает ствол бура. Поэтому отработанный раствор помещают в специальные контейнеры-накопители, и он подлежит обязательной нейтрализации.

Вячеслав Мищенко напоминает, что существует определенные экологические нормативы, которые распространены на нефтегазовую отрасль, по ним работают все нефтегазовые компании и соблюдение этих нормативов серьезно контролируется и дотошно проверяется: делаются замеры качества воздуха и почвы на предмет содержания вредных веществ. Утилизация попутного нефтяного газа сегодня составляет 90 процентов, при том что в 2007-2010 годах это была огромная проблема.

Утилизация попутного нефтяного газа

Что касается переработки нефти, то этот сегмент также включает в себя большое количество рисков негативного воздействия на окружающую природную среду. Однако есть и пути минимизации этих рисков. Среди них, например, каталитический метод, когда загрязняющие вещества пропускают через специальный катализатор, отделяющий вредные примеси. С помощью абсорбционного метода опасные вещества поглощаются фильтрами из активированного угля, а электроогневой метод использует для очистки наэлектризованное пламя. Вячеслав Мищенко считает, что применение новых стандартов, новых технологий, энергосберегающих, экологически более чистых, позволит оказывать меньшее негативное воздействие на окружающую среду в результате использования конечной продукции нефте- и газохимии в промышленности и в быту.

Информация опубликована 05.06.2023

Экологическая нагрузка от промышленности нефтегазового комплекса

Вопрос экологических рисков при добыче и переработке нефти последнее время все чаще возникает в экспертной среде. Российская газета решила разобраться, как снижают эти самые риски и как углубление переработки черного золота может улучшить экологию.

Не секрет, что предприятия топливно-энергетического комплекса России, в том числе те из них, что специализируются на добыче и переработке нефти, создают серьезную нагрузку на окружающую среду. По экспертным оценкам, на их долю приходится более 48 процентов выбросов в атмосферу различных токсичных веществ, до 30 процентов твердых отходов, около 27 процентов сбросов загрязненных вод и более 70 процентов общего объема выброса парниковых газов.

Достижение углеродной нейтральности

Если рассматривать вопрос достижения углеродной нейтральности, то для нефтегазовой отрасли необходимо принять дополнительные меры. Они заключаются в реализации проектов по улавливанию, захоронению и утилизации углекислого газа.

По данным Vygon Consulting, теоретическая емкость нефтяных и газовых месторождений, пригодных для захоронения диоксида углерода, оценивается в 305 гигатонн. Это эквивалентно почти 180 годам захоронения при ежегодных выбросах СО2 в России на уровне 2019 года, которые составляли 1,7 гигатонны.

Однако важно помнить, что для реализации таких проектов требуется проведение комплекса научно-исследовательских работ по оценке качества геологических хранилищ, а также разработка методологии оценки их емкости и герметичности.

Экологические проблемы в переработке нефти

Потенциальные экологические проблемы в сегменте переработки нефти начинаются уже на стадии разработки месторождения и транспортировки сырья на НПЗ. Основные загрязнители окружающей среды в виде углеводородов образуются в процессе добычи, на которые приходится около 50 процентов от общего выброса.

Доля оксида углерода составляет 47,4 процента, а доля различных твердых веществ – 4,3 процента.

Проблемы, связанные с добычей нефти

Экологические проблемы, возникающие при добыче нефти, включают такие виды как тектонические сдвиги и деформации земной поверхности, перечисленные во время образования пустот в результате выработки месторождений. Перемещение земной поверхности может спровоцировать оползни, а также привести к образованию впадин, затоплению или заболачиванию низких мест рельефа.

Выбросы в атмосферу являются еще одной серьезной проблемой. В процессе эксплуатации месторождений в воздух попадает большое количество сероводорода и сернистого газа, что может привести к попаданию токсичных веществ в атмосферу.

Утилизация и нормативы

Утилизация сегодня составляет более 90 процентов, что отмечается как значительное достижение по сравнению с предыдущими годами. Однако, продолжает контролироваться и проверяться с целью нейтрализации потенциальных проблем. Установлены определенные экологические нормативы, которые распространены на нефтегазовую отрасль и строго контролируются. Проводятся замеры качества воздуха, почвы и других параметров для поддержания соответствия этим нормам.

Переработка нефти и ее влияние на окружающую среду

Что касается переработки нефти, то этот сегмент также включает в себя достаточно много рисков негативного воздействия на окружающую среду. Однако есть и пути минимизации этих рисков.

Среди них, например, каталитический метод, когда загрязняющие вещества пропускают через специальный катализатор, отделяющий вредные примеси.

С помощью абсорбционного метода опасные вещества поглощаются фильтрами из активированного угля, а электроогневой метод использует для очистки наэлектризованное пламя.

Более глубокая переработка нефти

Предполагается, что позитивным моментом для экологии может стать более глубокая переработка нефти. В 2022 году на российских НПЗ глубина переработки составила 83,9 процента по сравнению с 83,4 годом ранее.

Здесь есть куда расти, к примеру в Китае этот показатель равен 85 процентам, в Западной Европе – 85-90.

Влияние углубления переработки нефти на экологию

В то же время углубление переработки нефти, как способ улучшить экологическую ситуацию, по мнению Вячеслава Мищенко, может и не сработать.

Дело в том, что все фракции глубокой переработки в нефте- и газохимии, как правило, вредны для окружающей среды. Поэтому производство этих продуктов, дальнейшая транспортировка представляют серьезный экологический риск.

Бензол, параксилол, например – это очень агрессивные по отношению к окружающей среде субстанции, – отметил он.

Снижение воздействия на окружающую среду

Снижение воздействия на окружающую среду стало возможно в т.ч. благодаря модернизации производственных мощностей.

Комсомольск-на-Амуре, 5 июл – ИА Neftegaz.RU. В 2022 г. Комсомольский НПЗ, входящий в нефтеперерабатывающий комплекс Роснефти, инвестировал 2 млрд руб. в природоохранные мероприятия. Об этом сообщила пресс-служба Роснефти.

Завод снизил нагрузку на атмосферу на 2,2% по сравнению с 2021 г., а за последние 4 года этот показатель уменьшился на 7%.

Снижение воздействия на окружающую среду стало возможно благодаря модернизации производственных мощностей, включая установки первичной переработки нефти; внедрению цифрового управления процессами, а также реализации проектов повышения операционной эффективности.

На предприятии ведется строительство современных эко-объектов, в т.ч. очистных сооружений с биомембранной очисткой стоков. Реализуемая технология обеспечивает глубокую очистку воды от органических и минеральных веществ. Другим важным проектом для Комсомольска-на-Амуре является 2ой этап строительства коллектора ручья Клюквенный. 1ый этап, завершенный в 2022 г. предполагал построение двухкилометрового бетонного коллектора ручья, за счет этого были исключены подтопления ряда улиц города в период паводка. На 2ом этапе ведется установка эстакады для приборов автоматического отслеживания уровня воды в Клюквенном, а также насосных станций ливневой канализации.

Комсомольский НПЗ также вносит вклад в поддержание биоразнообразия Хабаровского края. В 2022 г. предприятием было высажено около 6 тыс. саженцев различных пород деревьев. Также предприятие реализует политику ответственного обращения с отходами – в 2022 г. было переработано и повторно использовано 100% отходов, включая 22 т макулатуры, что является одним из самых высоких показателей среди предприятий Роснефти.

Краснодарский край — один из старейших нефтяных регионов России: первую нефть в России добыли в Крымском районе в 1866 году. Сегодня на территории Кубани нефть добывают, перерабатывают и транспортируют. На каждом этапе нефтепользования предприятия отрасли создают серьезную нагрузку на окружающую среду. При этом ученые отмечают, что наибольшую опасность для природы представляют аварийные ситуации, которые чаще всего происходят при транспортировке нефти и нефтепродуктов. Представители «нефтянки», чтобы нивелировать экологические риски, инвестируют в природоохранные мероприятия миллиарды рублей.

Государственным балансом запасов полезных ископаемых в Краснодарском крае учтены 98 месторождений: 63 нефтяных, 22 газонефтяных и 13 нефтегазоконденсатных. По величине извлекаемых запасов нефти одно месторождение в крае относится к средним, 12 — к мелким и 85 — к очень мелким. На среднем месторождении в год добывают 0,056 млн тонн (7,95% от общей добычи в крае), на мелких — 0,306 млн тонн (43,47% от общей добычи), на очень мелких — 0,342 млн тонн, или 48,58%, рассказал «G» заведующий кафедрой геоэкологии и природопользования Кубанского государственного университета (КубГУ), кандидат химических наук, доцент Сергей Болотин.

По его данным, на нефтеперерабатывающие заводы края только около 1% перерабатываемой нефти поступает из края, остальные 99% транспортируются, в основном из Западной Сибири.

Попали в ПДК

В крае функционируют пять нефтеперерабатывающих заводов, каждый из которых перерабатывает более 1 млн тонн нефти в год (всего в стране около 40 таких заводов-миллионников): Туапсинский НПЗ, Афипский НПЗ, Ильский НПЗ, Славянский НПЗ и Краснодарский НПЗ. Последний в прошлом году присоединился к афипскому предприятию (первичная переработка осуществляется на Краснодарском НПЗ, а глубокие процессы — на Афипском).

Деятельность нефтеперерабатывающих предприятий сопряжена с выделением вредных веществ, которые могут загрязнять воздух, почву и воду. Однако, по оценке Сергея Болотина, все кубанские заводы оснащены необходимым оборудованием для очистки выбросов в атмосферу и сбросов сточных вод. «Исследования показали, что незначительное превышение ПДК наблюдается по одному веществу — бензолу. В исследованных пробах поверхностных вод реки Кубань в районе Афипского НПЗ во всех створах отмечено превышение ПДК по общему железу и ионам аммония. В соответствии с вышеприведенными данными, выявленные превышения ПДК загрязняющих веществ в реке Кубань в фоновом створе, расположенном выше по течению от места выпуска сточных вод предприятия, больше, чем превышения ПДК загрязняющих веществ в контрольном створе. Данный факт исключает влияние предприятия на загрязненность поверхностных вод реки Кубань по контролируемым показателям»,— рассказывает Сергей Болотин.

Вместе с тем в мае прошлого года 15-й апелляционный арбитражный суд оштрафовал ООО «Афипский нефтеперерабатывающий завод» на 50 тыс. руб. за нарушение условий водопользования.

Из материалов дела следует, что специалисты Южного межрегионального управления Федеральной службы по надзору в сфере природопользования (Росприроднадзор) в сентябре 2021 года провели исследования проб воды, взятых из реки Кубань на участке, который используется Афипским НПЗ для сброса сточных и дренажных вод. Исследование показало, что в воде превышена предельно допустимая концентрация фосфатов, хлоридов и других загрязняющих веществ, что является нарушением обязанностей водопользователя (ст. 7.6 КоАП РФ).

Пятна в море

Наибольшую опасность для окружающей среды, по словам Сергея Болотина, представляют аварийные ситуации, которые чаще всего происходят не на НПЗ, а на объектах инфраструктуры, как правило, при транспортировке нефти и нефтепродуктов.

«В августе 2021 года произошел разлив нефти на морском терминале АО «Каспийский трубопроводный консорциум-Р» (КТК-Р, российское юрлицо Каспийского трубопроводного консорциума) под Новороссийском. Тогда во время загрузки нефтяного танкера вышел из строя гидрокомпенсатор выносного причального устройства (ВПУ), в результате чего произошел разлив нефти. Причиной аварии мог стать заводской брак. Росприроднадзор утверждал, что объем разлива нефти составил 394 тонны. Сумма ущерба, причиненного окружающей среде в результате разлива нефти, составила 5,3 млрд руб. Шторм 11 ноября 2007 года стал причиной беспрецедентных происшествий в Азовском и Черном морях: за один день затонули четыре судна, шесть сели на мель, два танкера получили повреждения. Из разломившегося танкера «Волгонефть-139» в море вылилось около 2 тыс. тонн мазута. В Керченском проливе было отмечено 50-кратное превышение предельно допустимой концентрации нефтепродуктов в воде, произошла массовая гибель птицы и рыбы»,— вспоминает господин Болотин.

В Росприроднадзоре «G» не смогли подсчитать число нефтеаварий, которые произошли на территории региона за последние пять лет. «Учет аварий, связанных с разливом нефтепродуктов, не входит в полномочия управления»,— отметили в ведомстве.

Согласно мониторингу СМИ, за данный период в Краснодарском крае произошло не менее пяти серьезных аварийных разливов нефти и нефтепродуктов.

Так, в декабре 2022 года в акватории Таманского залива Азовского моря произошел разлив мазута. В воду попало около 3 тонн топлива. В мае 2021 года в Туапсе почти в 800 м от берега обнаружили последствия разлива нефтепродуктов, которые могли попасть в море из глубоководного выпускного канализационного коллектора в результате незаконной врезки. Площадь загрязнения акватории моря составляла 1 134 427 кв. м. Региональное управление Росприроднадзора возбудило в отношении муниципального предприятия «ЖКХ города Туапсе» административное дело по статье о нарушении правил охраны водных объектов. Ущерб оценили в 70 млн руб.

В ноябре 2022 года на Кубани четырьмя километрами южнее поселка Октябрьский произошла разгерметизация нефтепровода. В результате на площади около 5 тыс. кв. м разлились около 3 куб. м нефтепродуктов.

В январе 2021 года суд обязал нефтедобывающую компанию «РН-Краснодарнефтегаз» оплатить ущерб, причиненный водным объектам из-за разлива нефти на территории горячеключевского лесничества. ЧП произошло в марте 2020 года. Местные жители сообщили о потоках нефтепродуктов в районе реки Соленой. В пробах воды в районе станицы Саратовской Горячеключевского района были обнаружены следы нефтепродуктов. Сообщалось, что утечка произошла из-за внутренней коррозии трубопровода месторождения «Ключевое».

Отвечая на вопрос, по каким экологическим нормативам сегодня работают нефтегазовые компании, насколько серьезно контролируется соответствие этим нормативам и как часто проводятся замеры качества воздуха, воды, почвы на предмет содержания вредных веществ, в Росприроднадзоре сообщили: «Действующим законодательством, а именно статьей 67 Федерального закона от 10.01.2002 №7-ФЗ "Об охране окружающей среды" предусмотрен регулярный контроль соответствия установленным нормативам, программа производственного экологического контроля разрабатывается и утверждается юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями, осуществляющими хозяйственную и (или) иную деятельность на объектах I, II и III категорий, по каждому объекту с учетом его категории, применяемых технологий и особенностей производственного процесса, а также оказываемого негативного воздействия на окружающую среду. Отчет об организации и о результатах осуществления производственного экологического контроля представляется до 25 марта года, следующего за отчетным. Согласно постановлению правительства от 10.03.2022 №336 «Об особенностях организации и осуществления государственного контроля (надзора), муниципального контроля», плановые надзорные мероприятия проводятся только в отношении объектов контроля, отнесенных к категориям чрезвычайно высокого и высокого риска. В ходе этих мероприятий производится отбор проб промышленных выбросов, сточных вод, отходов».

«Зеленые» инвестиции

Для сокращения воздействия на экологию нефтяные компании Кубани самостоятельно реализуют ряд «зеленых» программ.

Согласно данным Краснодарстата, затраты предприятий, занимающихся производством нефтепродуктов, в 2022 году увеличились до 1109,3 млн руб. (1094,7 млн руб. годом ранее, 874,2 млн руб. в 2020 году). Это самые высокие показатели среди всех обрабатывающих производств региона.

В большинстве опрошенных «G» компаний нефтяной промышленности Кубани не стали сообщать данные о тратах на природоохранные мероприятия. В пресс-службе АО «КТК-Р» сообщили, что на весь комплекс мер обеспечения промышленной безопасности и охраны окружающей среды КТК израсходованы «многие сотни миллионов долларов».

По данным компании, экологическая безопасность деятельности, охрана окружающей среды, рациональное природопользование, сохранение биоразнообразия входят в число приоритетных задач КТК при осуществлении производственной деятельности. Для этого проводится комплексная оценка воздействия на окружающую среду (ОВОС) на всех этапах жизненного цикла производственных объектов — на стадиях проектирования, строительства, эксплуатации и ликвидации.

«В консорциуме применяются современные технологии и передовые научно-технические разработки. С целью сокращения выбросов на объектах магистрального нефтепровода используется запорная арматура класса А и сертифицированное оборудование максимального класса герметичности. Для непрерывного мониторинга и контроля всей трубопроводной системы применяется система SCADA, включающая в себя системы обнаружения пожара и газа и противоаварийных защит»,— рассказывают в компании.

В КТК-Р отмечают, что авария в 2021 году на ВПУ была единственной за пять лет, а ее последствия имели ограниченный характер и были устранены в кратчайшие сроки, что подтверждается протоколами исследований, выполненных аккредитованными лабораториями.

АО «Черномортранснефть» три года назад направило на реализацию природоохранных мероприятий 149 млн руб. На эти деньги специалисты выполнили почти 87 тыс. экологических анализов проб воздуха, промышленных выбросов, почвы, сточных вод и пр. Превышений ПДК выявлено не было. Также был проведен комплекс инженерно-технических, мелиоративных и агротехнических мероприятий, направленных на восстановление биологической продуктивности земель, в водоемы Краснодарского края были выпущены более 29 тыс. мальков стерляди, русского и черноморского осетра и пр.

В рамках экологической политики ООО «КНГК-ИНПЗ» вложило 6 млрд руб. в технологию переработки промышленных вод — Zero liquid discharge. Процесс очистки стоков предполагает высококачественную очистку вод для максимального возврата умягченной воды с низким содержанием солей в производство и сниженным сбросом очищенных до нормативов водоемов рыбохозяйственного значения сточных вод в водоемы. Таким образом достигается околонулевое воздействие на окружающую среду, утверждают в компании.

Наши оперативные новости и самая важная информация — в Telegram

Сегодня в России насчитывается около 30 крупных нефтеперерабатывающих заводов и еще 80 мини-НПЗ. В 2022 году на них переработали 276 млн тонн нефти. Несмотря на кризис, на предприятиях продолжаются масштабные программы модернизации. Информагентство «Девон» составило ренкинг первой десятки крупнейших предприятий нефтепереработки России: от омского гиганта «Газпром нефти» — до старейшего НПЗ на Черноморском побережье.

Основные загрязняющие вещества технологических газов современных НПЗ с высокой глубиной переработки — сероводород и аммиак. Они образуются в количестве, создающем опасность для окружающей среды. На Мозырском НПЗ эту проблему решают с помощью установки производства серы, подчеркивает газета «Мозырский нефтепереработчик».

Установка производства серы (Сера-1)

Программа развития и модернизации Мозырского НПЗ нацелена на увеличение глубины переработки сырья, повышение выхода светлых нефтепродуктов, улучшение качества производимой товарной продукции. Многие мероприятия этой программы направлены на снижение содержания серы в автомобильном топливе и топочном мазуте до соответствия самым высоким экологическим стандартам. Но закон сохранения вещества подразумевает, что ничего не исчезает в никуда: если серы становится меньше в товарных продуктах, то все больше ее количество должно улавливаться в ходе технологических процессов.

Например, в процессах гидроочистки из сырья удаляется сера, содержащаяся в виде различных соединений, и образуется сероводород. Утилизация серосодержащего газа сжигание наносит экологии большой вред. Образующийся при сгорании такого газа диоксид серы окисляется кислородом воздуха до серного ангидрида. Конечными продуктами этого взаимодействия являются аэрозоль серной кислоты в атмосфере, раствор серной кислоты в дождевых водах. На Мозырском НПЗ нашли практичный подход к решению проблемы — превращать сероводород в еще один продукт — серу.

Первые блоки производства серы и регенерации МЭА были введены в эксплуатацию на Мозырском НПЗ еще в 1975 году. С ростом количества технологических объектов и увеличением масштабов нефтепереработки, соответственно, возникла и необходимость увеличения объемов утилизации вредных веществ. С этим долгое время справлялись введенные ранее три блока производства серы, четыре блока регенерации МЭА и две секции отпарки кислой воды. В 2016 году введен в эксплуатацию еще один блок по производству серы «Сера-2». Реализация проекта позволила вывести из эксплуатации два морально и физически устаревших, малоэффективных блока производства серы введенных в эксплуатацию в 1975 — 1979 годах.

Строительство на комплексе гидрокрекинга тяжелых нефтяных остатков новой установки производства серы, которую ввели в эксплуатацию в июне прошлого года, позволило предприятию минимизировать воздействие новых объектов на окружающую среду и увеличило производство серы.

Этот 16-й элемент периодической системы химических элементов находит широкое применение в сельском хозяйстве (в составе минеральных удобрений, препаратов для борьбы с вредителями), в химической промышленности (производство серной кислоты), в медицине (входит в состав некоторых лекарственных препаратов), в нефтехимической промышленности и строительстве.

Сейчас производство эффективно функционирует: гарантированная степень извлечения серы на новой УПС составляет до 99,8% масс. А концентрация основного продукта установки — серы жидкой дегазированной — не менее 99,98% масс.

Утилизация образующегося при процессах гидрокрекинга тяжелых нефтяных остатков сероводорода позволяет предотвратить выделение в атмосферу значительного количества диоксида серы.

Установка производства серы ППТНО включает в себя две секции производства серы, блоки регенерации МДЭА и отпарки кислой воды и работает, как и все действующие на предприятии блоки производства серы, по наилучшей из доступных технологий в своей области — процессу Клауса.

Для реализации этого проекта были выбраны наиболее энергоэффективные и экологичные решения. Улучшенная технология включает и высокопродуктивный новый метод — доочистка хвостовых газов. Это позволяет сократить износ оборудования, улучшить качество продукции, снизить нерентабельные затраты и обеспечить более эффективное использование ресурсов. А качественная очистка выбросов минимизирует риски загрязнения атмосферного воздуха, что в свою очередь способствует сохранению экосистемы и общей экологической устойчивости.

Наряду с повышением глубины переработки нефти и качества товарной продукции Мозырский НПЗ уделяет должное внимание также заботе об окружающейсреде. Экологическое сознание и ответственность приобретают все большую значимость, и завод в Год качества продолжает следовать этому мировому тренду.

ФОТО архив журнала «Вестник Белнефтехима», газета «Мозырский нефтепереработчик»

Онлайн-журнал об энергетике «Энергия+» составил список из пяти уникальных нефтеперерабатывающих заводов по масштабу и технологичности производства. На подобных предприятиях жидкие углеводороды превращаются в топливо и сырье для тысяч продуктов, которые используются в повседневной жизни. Чем больше топлива и сырья получается из одной тонны нефти и чем ниже экологический след от производства, тем эффективнее и современнее считается завод.

Самым технологичным в России редакция журнала признала Московский нефтеперерабатывающий завод «Газпром нефти», который также является одним из старейших в стране. Завод бесперебойно работает с 1938 года и за последнее десятилетие обновился более чем на 80%. Благодаря этому количество бензина, получаемого из тонны нефти, выросло почти в полтора раза, а степень очистки воды достигла 99, 9% — почти вся вода возвращается в производство. Воздействие Московского завода на окружающую среду снизилось на 75%, а после завершения модернизации он станет самым экологически чистым НПЗ в Европе.

Самым мощным и крупным в России является Омский нефтеперерабатывающий завод «Газпром нефти», основанный в 1955 году. Предприятие может перерабатывать более 20 миллионов тонн нефти в год. Он также является одним из крупнейших в мире: площадь — почти 13 квадратных километров, как у небольшого города, а суммарная протяженность труб превышает семь тысяч километров — это больше, чем расстояние от Омска до Москвы и обратно.

Крупнейшим в мире НПЗ считается «Джамнагара» компании Reliance Industries в Индии. После модернизации комплекс достиг площади 30 квадратных километров. Сегодня на «Джамнагаре» можно переработать 1, 16 миллиона тонн нефти в неделю, или более 60 миллионов тонн в год. На территории НПЗ работают 50 технологических установок.

Самый старый нефтеперерабатывающий завод среди действующих в России находится на черноморском побережье. Туапсинский НПЗ был запущен в 1929 году. Благодаря модернизации на заводе сегодня перерабатывают 12 миллионов тонн сырья, углеродный след снижен в два раза. Первым НПЗ, построенным с нуля в постсоветской России стал ТАНЕКО компании «Татнефть» в Нижнекамске. Его производство запустили в 2005 году. В 2022 году он поднялся до пятого места в рейтинге крупнейших нефтеперерабатывающих заводов страны.

Полную версию материала можно прочитать по ссылке.

Выбросы в атмосферу загрязняющих веществ

Нефтеперерабатывающие заводы – крупнейшие потребители топливно-энергетических ресурсов, в том числе котельно-печного топлива, тепловой и электрической энергии. Эффективность, рациональность их использования в процессах переработки нефти во многом определяются работой технологического оборудования завода. Поддержка исправного и эффективного функционирования заводского оборудования, работа по обеспечению безопасности и безаварийности – важный элемент работы Компании над снижением воздействия на изменение климата.

В ТОО «АНПЗ» определены следующие приоритетные направления по аспектам в части атмосферного воздуха:

За более полувековой период работы завод прошел несколько этапов эволюции экологической модернизации:

«Японская реконструкция» 2003-2006 гг.:

Введены в эксплуатацию 4 установки:

Достижение качества топлива до стандарта К2 (ЕВРО 2):

Содержание серы в топливе 500 мг/кг.

Содержание бензола в бензине 5 мг/кг.

Строительство комплекса по производству ароматических углеводородов 2010-2016 гг.

Введены в эксплуатацию 2 установки:

Достижение качества топлива до стандарта К3 (ЕВРО 3):

Содержание серы в топливе 150 мг/кг.

Содержание бензола в бензине 1 мг/кг.

Строительство комплекса глубокой переработки нефти 2011-2018 гг.

Введены в эксплуатацию 12 установок:

Сокращение выбросов от модернизации:

Для снижения воздействия на атмосферный воздух заводом реализуются проекты по сокращению выбросов загрязняющих веществ:

Более точный эффект от вышеперечисленных проектов будет рассчитан после их реализации.

Кроме того, при проведении текущего ремонта второй ветки установок в начале ноября 2022 года завод применил закрытый метод пропарки оборудования по замкнутой схеме.

С 2010 года на заводе функционирует система экологического мониторинга, включающая четыре автоматические станции контроля качества атмосферного воздуха, расположенные на границе санитарно-защитной зоны завода (далее – СЗЗ). Места расположения: селитебная зона (жилой массив Перетаска, Мирный, Химпоселок), за каналами ТЭЦ (в районе бывшего завода «Полипропилен»). С учетом розы ветров региона (восток и юго-восток) последняя станция считается фоновой.

Ведется контроль качества атмосферного воздуха (сероводород, оксид углерода, оксиды азота, двуокись серы, углеводороды, бензол, ксилол, толуол) на территории СЗЗ завода: мониторинг и оперативное реагирование на изменение качества атмосферного воздуха, обмен данными с соответствующими государственными и контролирующими органами. Данные экологических постов каждые 10 минут загружаются на сервер экопостов: каждый час загружаются на сервер Казгидромета, в систему ЛИМС и МЕС.

Национальный проект «Жасыл Қазақстан»

Постановлением Правительства Республики Казахстан от 12 октября 2021 г. №731 утвержден национальный проект «Зеленый Казахстан» (далее – НП). Цель: создание благоприятной среды проживания для населения и улучшение экологической ситуации, в том числе улучшение качества атмосферного воздуха.

Согласно НП (по направлению Таза Қазақстан) АНПЗ необходимо в период с 2020 по 2025 г. снизить лимиты выбросов ЗВ на 22%, с 20 124 тонн до 15 652 тонн. Завод получил новое экологическое разрешение на 2023 г. с лимитом, не превышающим плановых показателей НП.

Автоматизированная система мониторинга (АСМ)

В соответствии с требованиями нового Экологического законодательства РК, предприятиям необходимо внедрение автоматизированной системы мониторинга (далее – АСМ) на источниках загрязнения с объемом нормируемых выбросов более 500 тонн в год к 01.01.2023 г., в целях непрерывного контроля качества выбросов загрязняющих веществ от производственных объектов.

По критериям внедрения АСМ подлежат четыре источника выбросов загрязняющих веществ: дымовые трубы установки прокалки нефтяного кокса (УПНК), производства тепловой и электрической энергии (к/а 9, 10, 11 ПТиЭЭ), производства ароматических углеводородов (ПАУ CCR, ПАУ РХ).

В 2022 г., согласно письму МЭ РК о проведении обследования дымовых труб на дефекты, работы были незамедлительно проведены и завершены в конце 2022 г. Также в связи с напряженной геополитической обстановкой, повлекшей нестабильный курс валют и нарушение логистической цепочки поставок оборудования, внедрение АСМ перенесено на конец 2023 – начало 2024 г.

ПОЛИТИКА ПО УПРАВЛЕНИЮ ВЫБРОСАМИ НА ТОО «АНПЗ» 2023 г.

Кажется, еще в советское время, даже у людей живущих далеко от Москвы, название района столицы Капотня ассоциировалось с ужасной экологией. С тех пор как 1938 году был запущен Московский нефтеперерабатывающий завод, за Капотней закрепилась слава самого депрессивного и грязного района Москвы.

Конечно, в плохую экологию района свой вклад вносил не только Московский нефтеперерабатывающий завод (МНПЗ), там работают и другие предприятия, но его влияние было весьма существенным. Как я говорил, завод был запущен аж в 1938 году, и хотя за это время, там, конечно, были точечные модернизации, но глобально он морально и физически устарел.

К счастью, сегодня все это ушло в прошлое.

Некогда депрессивный район стал одной из самых благоустроенных и экологически чистых территорий столицы. И произошло это, в числе прочего, благодаря глобальной модернизации МНПЗ.

И это правда. Масштабная модернизация предприятия, в ходе которой было заменено более 80% оборудования, уже сейчас позволила сократить воздействие на окружающую среду на 75%, а к 2025 планируется перейти на полностью безотходное производство. К этому времени завершится третий этап комплексной модернизации. Главный проект программы развития — строительство комплекса глубокой переработки нефти, благодаря которому завод сможет перерабатывать весь объем нефти без остатка.

Между прочим, почти всё новое оборудование, которое было установлено на МНПЗ в ходе трех этапов модернизации — отечественного производства.

И как свидетельство кардинальных перемен в экологии, на пруд МНПЗ, после зимовки, снова вернулись лебеди. Зимовали лебеди в комфортном теплом вольере под присмотром специалистов.

Лебеди на пруду МНПЗ

Но интересно, что на водоемы Капотни в последние годы начали возвращаться и дикие перелетные птицы. Об этом рассказывает глава московского отделения Всероссийского общества охраны природы (ВООП) Элмурод Расулмухамедов:

«Некоторые виды возвращаются на Москва-реку в районе Капотни, восстанавливаются популяции. Впервые за многие годы здесь начали останавливаться крупные стаи перелетных птиц.»

Вот так сегодня принято в России: масштабное развитие и рост промышленности не вредят экологии, а наоборот способствуют её улучшению. Пернатые не дадут соврать.