Обезжириватель для металла Краско Спецобезжириватель ОМ-01С 1л

Что такое обезжиривание

Суть процедуры сводится к удалению с поверхности подложки жировых веществ, которые часто присутствуют в охлаждающих эмульсиях, минеральных маслах, консервационной смазке, полировочных составах. Обезжиривание поверхности металла перед покраской приходится проводить и для удаления остатков от промывок и травления, следов от пота и пальцев.

В зависимости от количества имеющихся жировых примесей на 1 квадратном метре можно выделить несколько степеней загрязненности поверхности:

• Слабую — до 1 г;
• Среднюю — от 1 до 5 г;
• Повышенную — более 5 г.

При обработке жиров химическими реагентами на поверхности возникают несколько последовательных процессов:

• Растворяющие;
• Эмульгирующие;
• Омыляющие.

В зависимости от способности жиров разрушаться под воздействием растворителей выделяют несколько типов загрязнений:

• Не подлежащие разрушению — например, эмульсии.
• Опыляемые — полировочные материалы, остатки смазок.

Антисиликон

Антисиликон — бесцветная жидкость, смывка для удаления силикона, жира, масла. Это вещество предназначено для удаления загрязнений со стали, алюминия, нержавейки, пластика, оцинковки, лаковых покрытий.

Его наносят на поверхность, после вытирают сухой тряпочкой, бумажным полотенцем. Работать нужно в маске, перчатках, помещение должно быть проветриваемым.

Антистатик

Обезжиривание поверхности перед ее покраской можно осуществлять при помощи антистатика. Особенно эффективно делать это на пластике, который притягивает пыль из-за способности электризоваться. Удалить пленку жира будет сложно, а после обработки плоскости антистатиком — намного проще.

Ацетон: классика

Ещё один довольно распространенный обезжириватель для металла. По своему составу это прозрачная жидкость, имеющая сильный характерный запах. Отлично удаляет масляные и жировые пятна, а также смолы.

Ацетон можно применять для разбавления лаков, эмалей, красок и грунтовок. Иногда его добавляют в состав некоторых растворителей. Главным составным компонентом является спирт, обладает высокой летучестью.

Среди них есть как традиционные, так и более современные и технологичные. Выбор наиболее подходящего состава для обезжиривания должен осуществляться с учетом характера и масштаба стоящих задач, а также назначения металлического изделия.

При этом важно не забывать о правилах безопасности во время проведения работ по обезжириванию. Многие составы являются небезопасными из-за содержания вредных для здоровья соединений. Поэтому при проведении работ внутри помещений необходимо обеспечить постоянный доступ свежего воздуха. Также нужно помнить о том, чтобы поблизости не было воспламеняющих источников.

Бензин, ацетон, прочие аналоги

Все указанные средства — хорошие растворители жира, мастики, краски. Дизель, керосин имеют довольно плотную структуру, сложно отчищаются, но состав их подходит для обезжиривания.

После применения керосина, бензина, сольвента придется использовать усиленную мойку для устранения всех следов. Ацетон для обработки автомобилей использовать нежелательно — некоторые его виды способны причинять вред металлу.

Водные растворы

Как известно, вода обладает плохой способностью к очищению, что связано со значительным поверхностным натяжением и несовместимостью с жирами. Поэтому при смачивании ею зажиренных поверхностей устойчивых эмульсий не образуется. Для повышения моющих свойств водного раствора производители прибегают к различным приёмам — увеличивают уровень кислотности pH, повышают температурный режим применения до диапазона 50—65 градусов Цельсия, вводят в состав поверхностно-активные вещества.

Для чего необходима процедура

До определения методик и средств нужно разобраться в необходимости мероприятия. Маслянистые пятна являются тонкой пленкой, которая не всегда видна. Она появляется со временем практически в любых условиях эксплуатации того или иного изделия, оборудования.

Технически образование представлено плотным практически непроницаемым налетом. Он не пропускает влагу, что препятствует проникновению краски вглубь рабочей поверхности. Также из-за высокой степени гладкости и низкой адгезии с различными типами окрашивающих материалов происходит скатывание ЛКМ и образование капель.

Также масла с жирами слабо контактируют с металлической поверхностью. Из-за этого нанесенный декоративный состав отслаивается от основания. Как результат обезжиривание поверхности металла перед покраской – необходимое мероприятие для получения качественного результата.

Как покрасить оцинкованную поверхность

Общеизвестно, что попытки покрасить оцинкованную поверхность обыкновенными алкидными или масляными красками оканчиваются тем, что через малый промежуток времени слой краски начинает лущиться и в конце-концов отстает от поверхности.

После установки оцинкованный материал смотрится отлично, но со временем поверхность тускнеет и покрывается белесыми разводами

Как поступить в этом случае? Ведь, несмотря на то, что оцинкованный металл защищен слоем цинка от коррозии все равно он подвержен воздействию атмосферным осадкам, слоем льда (на крыше), которые оставляют на поверхности, например, оцинкованного листа микроскопические царапины.

Самый простой вариант – это дать оцинкованному листа год выдержки, то есть в течение года его не красить. За это время на его поверхности образовывается белая ржавчина, которую с помощью мелкой наждачки аккуратно, чтобы не повредить слой цинка, удаляют.

Помимо удаления ржавчины, создается определенная шероховатость, улучшающая общую адгезию (сцепление или прилипание) оцинкованного металла с грунтовками и красками. Однако, для покраски пригодна нелюбая из общепринятых в строительстве и ремонте красок, а специальная грунтовка и краска по оцинкованному железу.

В качестве грунтовки можно использовать грунтовку АК-070, которая обладает высокими адгезионными свойствами, стойкостью к механическим повреждениям (царапинам), ложится на поверхность ровным и однородным слоем.

Грунтовка АК-070

После высыхания грунтовки используют эмаль АК-125 ОЦМ предназначенную специально для оцинкованного листа. Можно также применить матовую акриловую краску «Цикроль», которая также рекомендуется для окраски оцинкованного металла.

Краска для оцинкованных крыш «Цикроль»

Но все же, если вы решили выбрать соответствующую краску и грунтовку для оцинковки не постесняйтесь и обратитесь к продавцу-консультанту любого солидного хозяйственного маркета: наверняка там предложат еще несколько вариантов.

Стоит напомнить что поверхность под покраску должна быть очищена от грязи, жира, различных солей и, конечно, от старого неудачного лакокрасочного покрытия. К тому же необходимо произвести действия по обезжириванию поверхности при помощи щелочных растворов, например, стирального порошка. Затем поверхности дают время на высыхание и наносят краску с помощью кисти, валика или краскопульта.

Коротко о главном

Обезжиривание металла перед покраской проводится с целью очищения поверхности от пленки, которая обладает низкой адгезией к основанию и лакокрасочным материалам.

Способов для устранения жиров и масел три: механический, химический и электрохимический.

В домашних условиях лучше комбинировать очистку сначала с помощью средств, потом инструментами.

Наиболее эффективными считаются составы с содержанием щелочи.

Также можно использовать органические растворители и бытовые моющие средства.

Методики

Выбор способа определяют степенью загрязнения рабочей поверхности. Условно выделяют три уровня: 1, до или более 5 грамм на кв. метр обрабатываемой площади. От этого также зависит решение чем обезжирить поверхность перед покраской. Рассмотрим детальнее каждый из методов:

• Механический. Здесь главным преимуществом можно считать создание шероховатой поверхности, что положительно сказывается на общей адгезии ЛКМ с основанием. Для работы используются ручные инструменты либо электрические аналоги: наждачка, щетка с металлическим ворсом либо альтернативные насадки на болгарку. Недостатки метода в трудоемкости, пыльности и неполноценном удалении жировой пленки.

Назначение и применение обезжиривателя по металлу

Обезжиривание металла перед покраской определенная манипуляция, которая подготавливает металлоконструкцию для дальнейшего нанесения красящего состава, очищая его от ненужных частиц масла, жира, коррозийных и абразивных бляшек, следов пота, других загрязнений. Существует несколько способов обезжирить поверхность, подходящих для использования в домашних условиях:

1. Механический метод долгий и трудоемкий процесс, который обеспечивает шероховатую поверхность по средству воздействия различных шлифовальных щеток, кругов и т.д.
2. Химическое обезжиривание наиболее удобный способ, не требующий физических сил и затрат временных ресурсов. В результате простых манипуляций на металлическое покрытие наносится специальное жидкое вещество, затем химическая реакции разрушает не нужный слой.

Основные группы средств, чем обезжирить металл перед покраской:

• органические растворители пользуются спросом у потребителя за счет доступности, удобства в применении. Отлично очищают малую зону загрязнения, токсичны, легко воспламеняются. Не подходят для ликвидации частиц минерального происхождения, абразивных бляшек;
• эмульсионные вещества предназначены для работы на большой площади с трудно выводимыми консистенциями (нагары, углеводороды, старая краска, оксидные пленки). Они менее опасны для организма человека, не так быстро испаряются;
• щелочные или кислотные водные растворы разлагают оксидные плёнки, продукты коррозии. За счет усиления действия поверхностно-активных веществ, pH показателя, t режима омыляемые частицы разрушаются, а не омыляемые подвергаются процессу эмульгирования (частицы жира отслаиваются в рабочую жидкость, впоследствии удаляются вместе с раствором).

Обратите внимание на: Огнезащитная краска: принцип действия и область применения, виды краски для металла и дерева, лучшие производителиБезвредны, не огнеопасны. Конечный этап обработки включает обязательное смывание водным раствором, нанесение антикоррозийных средств защиты.

• электрохимическое обезжиривание. Под действием электрического заряда и химических веществ происходит очищение от жировых (масляных) пленок, независимо от толщины и стойкости загрязнения;
• пескоструйная обработка деталей. Удаление вредных частиц по средству выброса в потоке сжатого воздуха на поверхность металла частиц песка;
• ультразвуковое обезжиривание. Металлические конструкции легко и без остатка очищается в результате обработки кавитационных пузырьков. Использование для крупных деталей не рационально, в силу большого энергопотребления.

Обезжиривание металла специальным средством

Необходимость обезжиривания поверхности

Загрязнение поверхностей сильно различается по степени — при слабой количество примесей составляет 1 г/метр квадратный, при сильной — более 5 г. Как снять ржавчину с металла перед покраской? Какой бы ни была степень, перед выполнением ремонтных работ требуется обезжиривание.

На длительность использования изделия рассчитывать не стоит — она будет малой. По этой причине применение обезжиривателей для обработки стекла, дерева, металла, пластика, прочих покрытий обязательно.

Обезжириваем металл

На металле, кроме жира и грязи, часто присутствуют ржавчина, краска, остатки герметика. Для обработки металла следует выбрать Уайт-спирит, ацетон, бензин.

Порядок действий таков:

1. Удалить ржавчину, краску, остатки герметизации шлифовальной машинкой, вручную, болгаркой, наждачкой — любым удобным способом (ванну в доме обрабатывают губкой с содой). Значительные по размеру площади лучше очищать электроинструментом.
2. Смочить тряпку растворителем, обработать изделие до полного очищения. Если детали мелкие, можно просто погружать их в растворитель.
3. После полного высыхания можно применять грунтовки, краски. Те участки, что не подлежат покраске, следует закрыть при помощи двустороннего скотча.

Особенности сварки оцинкованного металла

Необходимость удаления цинковых покрытий с металлов возникает, как правило, при сварочных работах. Каждый сварщик знает, что сваривать оцинкованные поверхности проблематично и даже самый тонкий слой цинка способен сильно ухудшить прочностные свойства сварного шва.

Примесь цинка, попавшая в сварочную ванну, приводит к порообразованию и появлению кристаллизационных трещин в шве, то есть не дает получить плотный и равномерный шов. Кроме этого, в ходе сварки цинк под воздействием высокотемпературной дуги начинает улетучиваться, а его ядовитые пары способны вызвать сильное отравление и даже удушье сварщика, особенно при работе в плохо проветриваемом помещении.

Подготовка металлической поверхности перед нанесением цинкового состава

• Главная
• Статьи
• Вопросы и ответы

1. Первое, что необходимо сделать – это как следует осмотреть поверхность, на которую вы собираетесь наносить состав для холодного цинкования. Вся поверхность должна быть хорошо доступна для осмотра, качественного нанесения состава и последующей проверки после нанесения.

2. Желательно, чтобы поверхность на которую планируется наносить состав не имела заусенцев, острых краев и барьеров, высотой не более 0,3 мм, а так же сварочных брызг, прожогов и так называемых остатков «флюса». Места, где поверхность сваривалась, должны быть без щелей и полостей, как явных так и скрытых.

Поверхность перед нанесением необходимо очистить с помощью моющих средств, в особенности удалить жировые и другие загрязнения.

3. Перед нанесением любых покрытий с содержанием цинка, металлическую поверхность необходимо как следует подготовить:

• Если сталь новая (металлопрокат) и на ней присутствуют следы плотно держащейся окалины, то необходимо провести пескоструйную обработку до степени 2 по ГОСТ 9-402 и удалить все остатки жира с поверхности, если они присутствуют.
• Если сталь новая (металлопрокат), но окалина отсутствует, то достаточно просто обезжирить поверхность.
• Если металлическая поверхность старая и уже покрыта ржавчиной, то ее нужно удалить ручным способом с помощью щеток и скребков или же механическим способом – пресной водой под высоким давлением 10 – 20 МРа, после чего поверхность так же необходимо обезжирить.
• Если поверхность уже была оцинкована, то старое цинковое покрытие необходимо удалить вместе с загрязнениями. Это можно сделать в ручную или механическим способом – пресной водой под высоким давлением 10 – 20 МРа, затем так же обезжирить поверхность.
• 3.5. Ранее окрашенную поверхность так же необходимо очистить от краски. Краска удаляется с помощью смывки, а сделать это можно в ручную, механическим способом или водой под сверхвысоким давлением 175 – 275 Мра, после этого обезжирить поверхность.

4. Если металлическая поверхность обрабатывалась с помощью шлифовальных кругов или шкурок, то зернистость абразива должна варьироваться в диапазоне 5-6 по ГОСТ 3647-71, или 180 — 220 по европейскому стандарту FEPA. После таких процедур поверхность необходимо обеспылить, при этом очень важно не пропустить ни одного участка.

5. Если для очистки поверхности вы используете сжатый воздух, то он должен быть сухим, чистым и соответствовать ГОСТу 9.010-80.

6. Во время обезжиривания поверхности необходимо действовать небольшими участками, использовать чистую кисть и применять качественные растворители, вроде сольвента или ксилола.

7. После подготовки поверхности, ее очистки и обезжиривания нужно приступать к нанесению состава как можно быстрее. Не позднее 48 часов после проведенных процедур, если поверхность находится в помещении, и не позднее 12 часов, если поверхность находится на открытом воздухе.

Поделиться в социальных сетях:

Нравится

Преимущества окрашивания

В процессе эксплуатации профнастил может покрываться царапинами и изъянами, что в будущем приводит к появлению ржавчин и коррозии. Защитить от негативных факторов поможет использование эмульсии. Даже материал, у которого заканчивается срок эксплуатации, можно обновить, закрыв поверхность специальной смесью. Окрашивание применяется в разных случаях:

1. После неаккуратной транспортировки, неправильного хранения могут появляться царапины и трещины, скрыть которые поможет специальная основа. Даже один слой способен предотвратить дальнейшее разрушение материала. Провести процедуру вполне реально своими руками.
2. Для снижения стоимости кровельных работ могут использоваться дешёвые материалы, в которых не предусмотрена функция защиты и укрепления. Покраска профнастила поможет решить эту проблему, вернув материалу долговечность и устойчивость.
3. Конструкции, прослужившие более 15 лет, можно восстановить не только в косметическом плане, но и в практическом, покрыв поверхность плотной эмульсией.
4. Изменение цвета конструкции поможет подчеркнуть общий стиль здания, придать ему изысканный вид. Самый простой и недорогой материал при правильной покраске будет выглядеть современным.

Благодаря использованию эмульсии можно продлить срок эксплуатации материала, улучшить его вид, уплотнить поверхность. Даже дорогие варианты со временем могут тускнеть, а окрашиваемая поверхность начинает разрушаться под воздействием ультрафиолета. Использование эмульсии поможет решить любую задачу в плане преображения профнастила, усиления его стойкости. Главное, найти нужный тип краски и подобрать красивый оттенок.

В данном видео рассмотрим как выбрать краску для металла и дерева:

Применяемые средства

Чтобы понять, чем лучше обезжирить металл перед покраской, рассмотрим принцип действия и состав основных средств. По воздействию различают три типа материалов: растворяющие, омыляемые и эмульгирующие. Перед выбором важно выяснить степень опасности материалов на здоровье. Также учитывается фактор чистоты растворителя, что отражается на эффективности.

В продажу поступают жидкости на органической или неорганической основе. К первой группе относятся:

• Уайт-спирит. Быстро испаряется и выделяет стойкий неприятный запах. Работать нужно в проветриваемом помещении с обязательным использованием респиратора. Также кроме токсичности к недостаткам относят воспламеняемость, способность образовывать самостоятельную пленку. Состав готов к применению, справляется с небольшими загрязнениями. С застарелыми пятнами и толстым налетом ожидаемого результата не получится.

Растворитель 646

С помощью этого состава можно не только разбавлять краски, но и обезжиривать металлические поверхности. Особенно он эффективен, когда нужно снять старые слои краски. Может применяться для мытья малярного оборудования и инструмента.

Лучше всего подходит для разведения эмалей следующих типов:

• нитроцеллюлозные НЦ;
• глифталевые ГФ;
• меланиноамидные МП;
• акриловые;
• эпоксидные.

Помните, что растворитель 646 является пожаро- и взрывоопасным продуктом. Работать с ним можно только в средствах защиты органов дыхания, зрения и кожи. При проведении работ в помещении необходимо обеспечить поступление свежего воздуха через окна и двери или посредством работающей вытяжной вентиляции.

Составы для химического обезжиривания алюминиевых и цинковых сплавов

Способы и средства для обезжиривания металла

Рассмотрим, как и чем обезжирить металл перед покраской. Подходящие для процедуры средства могут иметь разный состав, консистенцию. Но все они пригодны для выполнения работ на строительной площадке, которая не ограничена промышленными условиями.

Средства для древесины

Деревянные изделия перед покраской надо чистить от лака, краски. На первом этапе нужно максимально тщательно очистить дерево металлической щеткой, наждачной бумагой, рубанком. Последний применяется для снятия верхнего слоя, если краска глубоко въелась — при качественной работе можно даже не обезжиривать поверхность.

Для дерева применяют специальные средства и универсальные растворители, их наносят валиком. Бензин использовать не имеет смысла. После нанесения состава можно легко очистить поверхность, далее приступать к окрашиванию.

Средства для обезжиривания

Если человек решил произвести окрашивание поверхности в доме, квартире, на даче, для обезжиривания используется любое подходящее средство, которое наносится на салфетку без ворса из микрофибры, другого подходящего материала.

Такой метод не годится, если требуется подготовка к покраске кузова авто. Конечно, очистку, покраску автомобиля лучше доверить профессионалу, который выполнит работу качественно. В некоторых случаях можно удалить жировую пленку, защитить кузов машины от коррозии своими руками.

Средства для подготовки поверхности перед окраской

«Очиститель, обезжириватель черных и цветных металлов»

Используется для обезжиривания металлических поверхностей (сталь любых марок, латунь, бронза, вольфрам, молибден) после механической обработки и перед нанесением жидких и порошковых лакокрасочных материалов.

Поставляется в виде концентрата светло-желтого цвета.

Расход концентрата (усредненный) составляет 20-30 г/литр воды в зависимости от степени загрязнения поверхности. Концентрат эффективно расщепляет нефтепродукты как на асфальтобетонных и других поверхностях, так и в любых резервуарах (цистернах, бочках и т.п.).

«Обезжириватель алюминиевых сплавов»

Используется для снятия оксидной пленки и обезжиривания поверхности изделий из алюминия и его сплавов, а также для снятия ржавчины с металлических поверхностей.

Поставляется в виде концентрата красного цвета.

Расход концентрата составляет 250 г/литр воды в зависимости от степени загрязнения поверхности.

«Обезжириватель оцинкованной стали и алюминиевых сплавов»

Используется для обезжиривания и подготовки алюминиевых и оцинкованных поверхностей изделий перед окраской жидкими или порошковыми лакокрасочными материалами.

Поставляется в виде концентрата зеленого цвета.

Расход концентрата составляет 20-30 мл. на 8-10 л. воды в зависимости от степени загрязнения поверхности, например, на промышленную ванну объемом 18 м3 достаточно 30 л. кон

Предназначен для химической очистки и обработки ржавых металлических поверхностей изделий, конструкций из стали, с одновременным фосфатированием и обезжириванием поверхности, а также обработки окалины на сварных швах перед нанесением порошковых и жидких лакокрасочных материалов. Не требует промывания обработанной поверхности водой

!!!

Консультацию по выбору средств для подготовки поверхности перед окраской вы можете получить, позвонив нам по телефонам

Средство уайт-спирит

Среди обезжиривателей чаще других используется уайт-спирит. Выглядит он как прозрачная бесцветная жидкость с характерным запахом ГСМ.

В магазинах он продается под названием «Нефрас-С4» и доступен в различных модификациях. Главная причина его популярности связана с универсальностью применения.

Этот растворитель может без особого труда удалить любые масла и жиры, а также многие органические соединения. Нередко его применяют для разбавления масляных красок, эмалей и лаков. Имеется у уайт-спирита и ещё одно положительное свойство — после обработки поверхности не нужно ждать ее высыхания, можно сразу переходить к нанесению грунтовки или лакокрасочного материала. Растворитель испаряется очень быстро, и именно это обеспечивает ему превосходство над другими очищающими составами.

У вас есть вопросы? позвоните или напишите нам!

Мы поможем выбрать покрытие, которое окажется для вас оптимальным!

Звоните прямо сейчас и приобретите нашу продукцию по самой выгодной цене!

К списку статейСледующая >

Уайт-спирит

Органический растворитель Уайт-спирит есть практически у каждого автолюбителя, а в ремонтных мастерских его применяют регулярно. Уайт-спирит предназначается для первичной обработки кузова, после него практикуют нанесение спирта в смеси с ортофосфорной кислотой для удаления остатков загрязнения. Раствор готовится путем соединения веществ в определенной пропорции.

При помощи Уайт-спирита можно безопасно очистить детали авто, состав не причинит вреда металлической поверхности. Низкая стоимость — еще один плюс. Минусом выступает резкий запах.

Некоторые автовладельцы заменяют растворитель трихлорэтиленом, но его не следует использовать на алюминиевых сплавах — есть риск возгорания.

Ультразвуковые и электрохимические методы

Для повышения очищающей способности моющих составов применяются специальные ванны с ультразвуковым полем. Этот метод наиболее актуален для малогабаритных изделий с поверхностью повышенной сложности, для которых важно произвести максимально качественное удаление загрязнений.

При подготовке металлоизделий методом электрохимического обезжиривания также применяются специально оборудованные ванны, а сам процесс осуществляется за счёт действия пузырьков газов, образующихся на электродах. Это позволяет добиться уменьшения расхода компонентов химических составов и повысить качество обработки поверхности.

Химические способы

На качество обезжиривания поверхности напрямую влияет степень загрязненности растворителя, поскольку чем больше жиров содержится на поверхности, тем хуже становится способность химпрепарата растворять имеющиеся наслоения. Чаще всего для удаления жировых и масляных участков применяются алифатические и хлорированные растворители.

Чем обезжирить металл перед покраской

Но сегодня доступны и более современные и технологичные составы. Среди них довольно популярными являются Нефрас (Уайт-Спирит), Растворитель 646. Они обладают массой достоинств — доступная цена, увеличенный уровень экологичности, способность к образованию более устойчивых к лакокрасочному покрытию пленок, что позволяет предотвратить развитие коррозионных процессов.

Проблемой для многих владельцев является несоответствие подложки после обезжиривания выбранной краске. Этого можно избежать, если приобрести растворитель, подходящий под обрабатываемое покрытие. Но чаще всего при использовании растворителя № 646 таких проблем не возникает. В отзывах потребителей говорится о его универсальности, поэтому дополнительных операций проводить не приходится.

Еще одна популярная разновидность растворителей — Антисиликон. Эти составы высоко востребованы среди мастеров, которые их используют для обезжиривания кузова автомобиля перед последующей покраской. Однако во время работы необходимо соблюдать правила безопасности.

Достоинствами этих растворов является высокая экологичность и безопасность. Их можно применять не только для обезжиривания поверхности, но и для повышения антикоррозионной устойчивости металла. Могут использоваться на промышленных предприятиях.

Щелочи

В составе препаратов этой группы — моющие химические вещества со щелочным действием. Могут отмыть любые загрязнения, в том числе жир. Обычно используются в быту.

Для очистки пластика, бетона для нанесения применяется валик. Перед окрашиванием авто использовать щелочи надо с большой осторожностью, после поверхность тщательно промыть водой, высушить детали. Нельзя допускать нанесения большого количества средства и сильного вспенивания.

Щелочные обезжириватели

Лучше всего с жировыми и масляными участками среди присутствующих в составе моющих растворов компонентов справляются поверхностно-активные вещества — ПАВ. После попадания на поверхность они образуют на ней пену, одновременно уменьшая межфазное и поверхностное натяжение, повышая смачиваемость и разрушая твердые и жидкие загрязнения, переводя их в более удобную форму для удаления. Содержание ПАВ в жироочистителях, как правило, колеблется в пределах 10%.

В случае возникновения необходимости наряду с обезжириванием удалить тонкие окисные или гидроокисные пленки применяются кислые растворы, содержащие фосфорную кислоту 1—3%.

После обработки поверхностей очищающими составами их обязательно промывают водой. Присутствие солевых остатков недопустимо, поскольку они способны разрушать свойства лакокрасочных плёнок, повышая влагопроницаемость и ускоряя развитие подпленочной коррозии.

Эмульсионные составы

В тех случаях, когда возникает необходимость в удалении с поверхности нагаров масел, консистентной смазки, трудновыводимых загрязнений, используют эмульсионное обезжиривание. Этот способ является комбинированным и обладает достоинствами органорастворителей и водных щелочных растворов. Эти составы содержат эмульсии растворителей и разведенные с водой ПАВ. В качестве растворителей могут использоваться хлорированные или алифатические углеводороды.