- Основные физико-химические характеристики графитовой фольги.
- Основные достоинства применения фольги трг для герметизации фланцев сложной конфигурации
- Варианты обтюрирования прокладок из трг
- Заказать прокладки из трг
- Материалы для изготовления прокладок из трг
- Области применения и получение терморасширенного графита
- Обозначение армированных прокладок из трг для заказа
- Обозначение неармированных прокладок из трг для заказа
- Прокладка путг
- Прокладки путг
- Прокладки уплотнительные из терморасширенного графита пг, пга аналог птг, путг, пагф
- Типы прокладок путг
Основные физико-химические характеристики графитовой фольги.
| Наименование характеристики | Диапазон значений | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Плотность, г/см3 | 0,6–1,4 | ||||||||||||
Толщина, мм | 0,1–5,0 | ||||||||||||
Прочность при растяжении, Мпа |
| ||||||||||||
Газопроницаемость по азоту, см3·см/см2·с·атм | ≤ 1,8·10-6 | ||||||||||||
Удельное электросопротивление (при 200C), Ом·мм2/м |
| ||||||||||||
Коэффициент теплопроводности λ (при 200C), Вт/(м·K) | при плотности, г/см3 от 95 до 310 | ||||||||||||
Рабочие давления, Мпа | до 40 Мпа | ||||||||||||
Упругая деформация, % | ≤ 15 | ||||||||||||
Сжимаемость, % | 30-60% | ||||||||||||
Максимальные рабочие температуры, °С | В контакте с рабочей средой | ||||||||||||
| |||||||||||||
Рабочий интервал РН | 0—14 | ||||||||||||
Химическая стойкость: Не применяется на фторе, хлоре, броме, сильных кислотах, отбеливающих растворах, шламах и щелоках в варке целлюлозы, царской водке, хромовой кислоте, соединениях, содержащих ион хрома VI валентности, растворах щелочных, щелочноземельных материалов, жидком аммиаке, расплавах солей алюминия и некоторых других средах. В целом, очень химически стойкий материал.
Коррозионная активность: Разность потенциалов стали и графита определяет наличие коррозии. Устраняется использованием ингибиторов коррозии как в месте установки, так и в виде присадок при производстве ТРГ.
Пожароопасность: Негорюч, невзрывоопасен, не поддерживает горение.
Токсичность: Нетоксичен.
Основные достоинства применения фольги трг для герметизации фланцев сложной конфигурации
- простота изготовления прокладки, заключающаяся в наклеивании листа фольги, снабженного для этого адгезионным слоем, непосредственно на фланец, с последующим вырезанием прокладки по контуру фланца;
- возможность восстановления поврежденной прокладки с помощью “заплатки” из фольги.
На основе фольги ТРГ осуществляется производство композитных графитовых листов как армированных различными материалами, так и неармированных.
Выделяют пять основных типов листов из терморасширенного графита:
Листовой неармированный материал, состоящий из одного или нескольких слоев неармированной фольги ТРГ, изготовленный либо с применением связующего, либо без него. Толщина материала варьируется от 0,8 до 5,0 мм. Материал подвергают жестким климатическим испытаниям, что гарантирует его устойчивость к термоциклированию. Срок хранения – 10 лет.
| Наименование | показатели |
|---|---|
Диапазон рабочих температур | -220°C – 500°С |
Максимальная рабочая температура для пара | 650°С |
Максимальная рабочая температура в инертной атмосфере | 2000°С |
Содержание углерода | ≥99 |
Максимальное давление | 20 МПа |
Сжимаемость | 40-50 % |
Восстанавливаемость | 15-17 % |
Плотность графитового слоя, г/см³ | ~1,0 |
Прокладочный коэффициент | 2 |
рН среды | 0-14 |
Листовой армированный материал, изготовленный путем совместной прокатки двух слоев фольги ТРГ с размещенным между ними листом гладкой нержавеющей стали. По согласование с потребителем возможно армирование различными видами сплавов металлов. Толщина от 0,8 до 5,0 мм.
| Наименование | показатели |
|---|---|
Диапазон рабочих температур | -220°C – 500°С |
Максимальная рабочая температура для пара | 650°С |
Максимальная рабочая температура в инертной атмосфере | * |
Содержание углерода | ≥99 |
Максимальное давление | 20 МПа |
Сжимаемость | 15-40 % |
Восстанавливаемость | ≥20 % |
Плотность графитового слоя, г/см³ | ~1,0 |
Прокладочный коэффициент | 2 |
рН среды | 0-14 |
* Определяется температурой эксплуатации материала армировки (температура эксплуатации графита составляет 2000°С)
Листовой армированный материал. Изготавливается путем совместной прокатки двух слоев фольги ТРГ с размещенным между ними листом перфорированной нержавеющей стали. По согласование с потребителем возможно армирование иными видами сплавов металлов. Толщина от 0,8 до 5,0 мм.
| Наименование | показатели |
|---|---|
Диапазон рабочих температур | -220°C – 500°С |
Максимальная рабочая температура для пара | 650°С |
Максимальная рабочая температура в инертной атмосфере | * |
Содержание углерода | ≥99 |
Максимальное давление | 40 МПа |
Сжимаемость | 15-35 % |
Восстанавливаемость | ≥20 % |
Плотность графитового слоя, г/см³ | ~1,0 |
Прокладочный коэффициент | 2 |
рН среды | 0-14 |
* Определяется температурой эксплуатации материала армировки (температура эксплуатации графита составляет 2000°С)
Листовой армированный материал. Изготавливается путем совместной прокатки двух или нескольких слоев фольги ТРГ с размещенным между ними листом высококачественной просечно-вытяжной стали. Благодаря открытой, неразделимой структуре армирующего слоя из просечно-вытяжного металла, в процессе сглаживиния неровностей фланцев принимает участие вся обжатая прокладка. Иными словами, усилие при затяжке более равномерно распределяется по всей площади поверхности фланца.
По согласование с потребителем возможно армирование различными видами сплавов металлов. Толщина от 0,8 до 5,0 мм. Материал подвергают жестким климатическим испытаниям, что гарантирует его устойчивость к термоциклированию. Не стареет. Рекомендован для изготовления прокладок для фланцев среднего и большого диаметра с сильно изношенными поверхностями.
| Наименование | показатели |
|---|---|
Диапазон рабочих температур | -240°C – 550°С |
Максимальная рабочая температура для пара | 650°С |
Максимальная рабочая температура в инертной атмосфере | * |
Содержание углерода | ≥99 |
Максимальное давление | 40 МПа |
Сжимаемость | 30-45 % |
Восстанавливаемость | ≥20 % |
Плотность графитового слоя, г/см³ | ~1,3 |
Прокладочный коэффициент | 2 |
рН среды | 0-14 |
* Определяется температурой эксплуатации материала армировки (температура эксплуатации графита составляет 2000°С)
Листовой армированный материал. Изготавливается путем совместной прокатки двух или нескольких слоев фольги ТРГ с добавлением небольшого количества связующего (NBR: нитрил-бутадиен-каучука) и армированного кевларовыми волокнами. Благодаря специальной структуре, материал компенсирует недостатки и шероховатости поверхности фланцев.
Благодаря уникальной комбинации графита и кевлара достигается повышенная гибкость материала, сохраняя при этом все лучшие качества ТРГ. По согласованию с потребителем материал может быть дополнительно обработан антипригарным покрытием с обеих сторон, что позволяет применять его на более высоких температурах и обеспечивает легкий и быстрый демонтаж прокладки.
| Наименование | показатели |
|---|---|
Диапазон рабочих температур | -220°C – 500°С |
Максимальная рабочая температура для пара | 650°С |
Содержание углерода | ≥99 |
Максимальное давление | 35 МПа |
Сжимаемость | 40-50 % |
Восстанавливаемость | ≥60 |
Плотность графитового слоя, г/см³ | ~1,5 |
Предел прочности при растяжении, [Н/мм²] Вдоль поперек | 2-18 1,2-14 |
Прочность на сжатие [Н/мм²] | ≥40 |
Прокладочный коэффициент | 2 |
рН среды | 0-14 |
Варианты обтюрирования прокладок из трг
Без обтюраторов (защитных колец)
С внутренним обтюратором
С внешним обтюратором
С внешним и внутренним обтюраторами
Возможны и другие варианты. Звоните.
Зачем нужен обтюратор?
Обтюратор, или защитное кольцо, изготавливается из нержавеющей стали марок 08Х18Н10, 12Х18Н10 и др. Обтюратор придаёт жесткость прокладке, позволяет прокладке не терять форму при затяжке, а так же ограничивает контакт терморасширенного графита со средой.
Заказать прокладки из трг
Для заказа прокладок из терморасширенного графита пришлите заявку с необходимой номенклатурой и реквизитами вашего предприятия на нашу электронную почту
Источник
Материалы для изготовления прокладок из трг
Неармированный листовой материал, состоящий из одного и более слоёв неармированной фольги терморасширенного графита, изготовленный с применением связующего, либо без него.
Для прокладок работающих средах, агрессивных для любой армирующей составляющей, а так же прокладок, предназначеных для использования в стеклянных, эмалированных и гуммированных фланцах.
Армированный листовой материал, изготовленный путём прокатки двух слоёв ТРГ с размещённым между ними листа перфорированной нержавеющей стали толщиной 0,1 мм.
Для прокладок, работающих во всём диапазоне температур и давлений. Может быть выполнен в многослойном варианте.
Об обозначении прокладок из ТРГ
У различных производителей прокладки из терморасширенного графита обозначаются согласно внутренним ТУ. Обычно такие прокладки имеют названия ПГ, ПГА, ПУТГ, ПАГФ, ПГТ и т.п.
При подборе данных прокладок требуется точно знать параметры условного прохода, номинального давления, тип уплотняющей поверхности, материал прокладки и другие параметры эксплуатации.
Для облегчения работы с подбором прокладок компанией НОРД-Инжиниринг была разработана упрощеная схема обозначений. Армированные прокладки — серия ПГА, неармированные — серия ПГ.
При подборе достаточно знать серию прокладки, внутренний и наружные диаметры, толщину и тип обтюрирования.
Области применения и получение терморасширенного графита
НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ
УДК 541.138:541.452:621.357.2
А.И. Финаенов, А.И. Трифонов, А.М. Журавлев, А.В. Яковлев
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И ПОЛУЧЕНИЕ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА
Описаны свойства терморасширенного графита, области его применения. Дана сравнительная характеристика химического способа получения и электрохимического синтеза терморасширяющихся соединений графита с кислотами. Приведены примеры анодной обработки графита, показывающие возможность получения соединений с заданными свойствами.
A.I. Finaenov, A.I. Trifonov, A.M. Zhuravlev, A.V. Yakovlev THERMALLY EXPANDED GRAPHITE OBTAINING AND APPLICATION
This paper concentrates on the properties of thermally expanded graphite and spheres of its application. A comparative characteristic of a chemical method and electrochemical synthesis of thermally expanding graphite compounds with acids is given. Examples of an anodic treatment of graphite showing potentiality of obtaining of compounds with desired properties have been listed in this work.
Однокомпонентные системы из углерода представлены многообразием структурных форм: алмаз; графит; угли, углеродные волокна, сажи; недавно открытые фуллерены и нанотрубки. Относительно новый материал – терморасширенный графит (ТРГ) также состоит из чистого углерода, но имеет пеноподобную структуру. Насыпная плотность (dTPf) образцов ТРГ колеблется в широких пределах (1^10 г/дм ) и определяется условиями его получения [1-3]. Пикнометрическая плотность ТРГ по воде составляет 0,4-0,9 г/см [4], удельная поверхность равна 15^100 м2/г углерода. Как и графит, ТРГ химически инертен, электропроводность и теплопроводность определяются поровой структурой материала и могут варьироваться в широких пределах.
Общий принцип, заложенный в основу различных методов получения ТРГ, заключается во внедрении в межслоевые пространства графита веществ или соединений, которые при быстром нагреве либо сами переходят в газообразное состояние, либо продукты их распада являются газами [5,6]. Прямому термоудару может подвергаться интеркалированный графит (ИГ) с солями, например, C6FeC13 [7], СхМоС15 [8]. При образовании токсичных продуктов или для получения ТРГ повышенной чистоты, ИГ предварительно до термообработки (ТО) гидролизуется. Так в ИГ с кислотами в результате гидролиза происходит полная замена интеркалата (внедренного слоя) на гидроксил-ионы и воду [9]:
С 24И80-4 ‘ 2ЩБ0 ЗН2О ^ С 240Н” • 2Н20 3И2804 . (1)
Механизм преобразования ИГ в пенографит еще недостаточно понятен. Авторы [10] предполагают, что после быстрого удаления некоторого количества внедренных частиц из межслоевого пространства графитовой матрицы углеродные сетки обрушиваются, разрушая соседние плоскости. В обзоре [11] процесс терморасширения графита представляется как фазовый переход, вызванный выходом интеркалирующего агента из ИГ. Степень вспенивания зависит от условий синтеза и состава полученного ИГ, а также от структуры и размеров частиц исходного углеродного сырья. По мнению авторов [11], размер зерен исходного графита должен быть >75 мкм с размерами кристаллов не менее 75 нм. Подобные данные приводятся и в работе [12].
Согласно [13], первоначально при расширении происходит расщепление кристаллитов вдоль оси «С» на тонкие пачки-ленты из небольшого числа атомных плоскостей с одновременной их деформацией, в результате чего образуется объемная складчатая структура. Движущей силой данного процесса является стремление частиц к минимизации поверхности при данном объеме. Возникающие при этом червеобразные и цилиндрические формы частиц представляют собой закрытую поверхность, внутри которой, по-видимому, содержатся остаточные продукты разложения (рис. 1). Авторы [13] морфологию пенографита образно представляют в виде произвольно скрученных тонких листов бумаги. Они также констатируют, что при термообработке происходит уменьшение размеров кристаллитов по оси «С» и снижение степени кристаллического порядка. В работе [14] отмечается, что размеры кристаллитов по оси «С» практически не изменяются.
а б
Рис.1. Микроструктура ТРГ: а)увеличение х 20, б)увеличение х 60
Червеобразная форма частиц пенографита объясняется разворотом плоских углеродных сеток, расклиниваемых по торцевой поверхности кристаллита поверхностными группами. Влияние структуры исходного графита на процесс последующего терморасширения обсуждается в работах [12,15], в которых показано, что наличие дефектов и снижение степени упорядоченности вдоль оси «С» уменьшают степень вспенивания.
Обобщая представленные данные, можно утверждать, что при быстром нагреве ИГ или продуктов их гидролиза между слоями углеродных сеток в графите возникает давление, оказывающее диспергирующее действие. Деинтеркаляция из графитовой матрицы осуществляется как через торцы слоев, так и через имеющиеся дефекты, вызывая разрыв и подвижку слоев. При высоких скоростях нагрева это приводит к образованию пеноподобных структур.
Обозначение армированных прокладок из трг для заказа
ПГА-212×150-3,0-ВН ТУ 5728-005-37017461-2021
Прокладка из армированного ТРГ толщиной 3 мм с наружным диаметром 212 мм, внутренним диаметром 150 мм, а так же с наружным и внутренним обтюраторами
Обозначение неармированных прокладок из трг для заказа
ПГ-202×158-2,0-В ТУ 5728-005-37017461-2021
- Прокладки могут быть изготовлены не только круглой формы, а также овальной и любой другой, в т.ч. с перемычками различных модификаций.
- Толщину прокладки необходимо выбирать исходя из конструкции уплотняемого узла. В уплотнениях типа «шип-паз», «выступ-впадина» толщина прокладки должна быть на 2 мм меньше глубины выемки. При этом максимальная толщина прокладки должна составлять 3 мм (допускается изготовление прокладок и большей толщины. Звоните).
Прокладка путг
Название прокладок ПУТГ расшифровывают как «прокладки уплотнительные из терморасширенного графита» (уплотнение ТРГ). В производстве такой прокладки используют прокладочный графитовый неармированный МГЛ материал (с одним слоем, неармированный). Также могут применить материал прокладочный графитовый армированный АМГЛ, ММГЛ. Прокладку ПУТГ изготавливают методом вырубки или вырезки. Их могут производить с защитным кольцом.
Данные прокладки предназначены для герметизации соединений арматуры, трубопроводов, сосудов, аппаратов, насосов и другого оборудования, используемого в химической, нефтеперерабатывающей, энергетической, авиационной и других отраслях промышленности в среде:
- воздуха при температурах от — 200 °С до 550 °С без обтюратора (защитного кольца) и до 800 °С с обтюратором;
- кислорода от -183 °С до 350 °С;
- двуокиси углерода до 600 °С;
- водяного пара до 600 °С;
- топлив (реактивного и дизельного, бензина, керосина) от температуры замерзания до температуры кипения;
- минеральных масел от температуры замерзания до температуры вспышки, в промышленных установках — до 450 °С;
- синтетических масел от температуры замерзания до температуры вспышки;
- нефти и нефтепродуктов;
- продуктов конверсии топлив (газообразных, жидких, твердых);
- природного и попутного газов, в том числе сжиженных;
- других веществ, в том числе агрессивных.
Прокладки путг
Прокладки уплотнительные из терморасширенного графита (ПУТГ) — это изделия, которые предназначены для полного уплотнения и герметизации различного производственного оборудования.
Материал имеет форму кольца и изготавливается путем вырезки из листа термически устойчивого графита. Свойства этого вещества определяют уникальные технические характеристики и рабочие качества прокладок ПУТГ. При производстве для улучшения эксплуатационных показателей заготовки могут армироваться синтетическими волокнами или металлами, а также изготавливаться со специальными защитными кольцами (обтюраторами) на внутренней окружности.
Прокладки ПУТГ предназначены для уплотнения и полной герметизации фланцевых соединений насосного оборудования и трубопроводов, а также штоков арматуры, труб аппаратов и емкостей. Они активно используются в различных сферах деятельности человека: химической, газовой, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, в энергетике и машиностроении, водоснабжении и коммунальном хозяйстве. Уникальные свойства графита позволяют применять его в различных условиях.
Прокладки ПУТГ сохраняют свои качества при контакте со следующими средами:
вода: от -200 °С до 800 °С;
водяной пар: от 100 °С до 600 °С;
воздух: от -200 °С до 550 °С без защитного кольца и до 800 °С с ним;
кислород: от -183 °С до 350 °С;
углекислый газ: до 600 °С.
Прокладки ПУТГ выдерживают контакт с минеральными и синтетическими маслами, бензиновым, дизельным и реактивным топливом, керосином, продуктами нефтепереработки, природным и попутными газами.
Прокладки уплотнительные из терморасширенного графита пг, пга аналог птг, путг, пагф
Предназначены для уплотнения фланцевых соединений арматуры, трубопроводов, сосудов, аппаратов, насосов и аналогичного оборудования в химической, газовой, нефтеперерабатывающей, энергетической и других отраслях промышленности.
Прокладки применяются в нефтяной, нефтехимической, химической, газовой промышленности, тепловой и ядерной энергетике при температурах от минус 196°С до плюс 600°С и давлении до 40 Мпа.
Типы прокладок путг
Прокладки уплотнительные из терморасширенного графита изготавливают по ГОСТ для того, чтобы уплотнить фланцевые соединения деталей имеющих гладкую поверхность, поверхностью типа «выступ-впадина» или «шип-паз», или для уплотнения элементов другой формы и конструкции.
Источник