Сертификационный курс шесть сигм

## Вариантов решения проблем на производстве множество

Выбор одного из них зависит от каждой конкретно взятой ситуации. В некоторых случаях комбинация методов и инструментов дает наиболее эффективный и ожидаемый результат. Иногда требуется изменение не всей работы в целом, а только каких–то ее отдельных частей.

## Модель DMAIC

Модель DMAIC может использоваться как самостоятельно, так и вместе с другими доступными подходами к управлению и оптимизации бизнес–процессов.

### Преимущества модели DMAIC:

- Понятный путь достижения цели
- Возможность измерить успех
- Поиск корневых проблем

### Недостатки модели DMAIC:

- Могут быть вызваны ограничениями в финансах и ресурсах
- Сопротивление со стороны команды

## Понятный путь достижения цели

Метод подразумевает деление на этапы, каждый из которых подробно описан. То есть понятно не только в какой последовательности стоит выполнять работу, но и что именно нужно делать в рамках той или иной фазы.

## Результат всегда положительный

Модель подразумевает использование объективной, достоверной и актуальной информации, которая снижает риски принятия неверных решений.

## Возможность измерить успех

Команда не просто чувствует улучшения, она может увидеть их наглядно. Это возможно, потому что при анализе данных и поиске методов оптимизации, использовались различные метрики и инструменты визуализации.

## Поиск корневых проблем

У каждой проблемы есть свои источник. Метод DMAIC позволяет найти корень зла и, по возможности, избавиться от него или снизить его влияние.

## Недостатки модели DMAIC

Модель DMAIC может вызывать ограничения в финансах и ресурсах, а также сопротивление со стороны команды.

### Могут быть вызваны в том случае

Если команда имеет ограничения в финансах и ресурсах. Применение некоторых инструментов в рамках модели требует вложений и даже обучения, поэтому компания может оказаться к этому не готова. Да и сам процесс, прохождения всех этапов — может оказаться достаточно длительным в зависимости от ситуации в организации.

### Сопротивление со стороны команды

Казалось бы, что может быть сложным в том, чтобы выполнить поэтапное действие, чтобы добиться цели. Но даже в этом случае со стороны команды может возникнуть сопротивление.

Внедрение чего–то нового в работу практически всегда кажется сложным. Мало ввести новые инструменты и провести по ним обучение. Важно выработать привычку использовать эти методы на постоянной основе, чтобы они давали эффективный результат. Поэтому руководство должно доходчиво объяснить полезность и необходимость использования модели DMAIC.

6 Сигм3,4 дефекта на миллион операций
5 Сигм230 дефектов на миллион операций
4 Сигм6 210 дефектов на миллион операций
3 Сигм66 807 дефектов на миллион операций
2 Сигм308 537 дефектов на миллион операций
1 Сигм690 000 дефектов на миллион операций

Эффективность методики заключается в том, что компания, применяющая принцип 6 Сигм, стремится минимизировать количество дефектов и ошибок в продукции или процессах. Это позволяет улучшить качество продукции, повысить удовлетворенность клиентов и сократить издержки.

Преимущества и недостатки методики Шесть сигм

Преимущества

• Улучшение качества продукции: благодаря уменьшению количества дефектов, качество выпускаемой продукции увеличивается.
• Увеличение удовлетворенности клиентов: клиенты получают продукцию, которая соответствует их ожиданиям, без дефектов.
• Снижение издержек: уменьшение количества ошибок и брака позволяет сократить издержки на исправление и возврат продукции.
• Улучшение производительности: оптимизация процессов и устранение ненужных шагов позволяют увеличить эффективность производства.

Недостатки

• Сложность внедрения: для успешной реализации методики Шесть сигм необходимо обучение сотрудников, изменения в процессах и постоянная работа по улучшению.
• Фокус на количестве: недостаточное внимание уделяется инновациям и креативности, так как основной целью является уменьшение количества дефектов.
• Значительные временные и финансовые затраты: внедрение и поддержание системы Шесть сигм требует значительных инвестиций в обучение, анализ и контроль процессов.

Таким образом, методика Шесть сигм может быть эффективным инструментом управления проектами, если применять ее с умом и осознанием целей. Однако, участие всех участников процесса и постоянное стремление к улучшению необходимы для успешной реализации этой методики.

Концепция Six Sigma ориентируется на клиента, его удовлетворенность конечным результатом работы. Она требует обязательной стандартизации услуги или продукта. Любые отклонения от установленных норм должны быть минимальными. Цифра 6 в данном случае является условной. Вы можете определить для себя любое количество уровней качества. Их может быть 12 или, например, 4. Но, по мнению, разработчиков, именно такое распределение отклонений соответствует большинству процессов. В соответствии с данной градацией бизнес шестого уровня считается самым успешным, а первого – убыточным.

Основные принципы методологии Шесть сигм

Методология 6 sigma строится на трех постулатах:

1. Сосредоточенность на клиенте.
2. Стандартизация услуги или продукции.
3. Минимизация отклонений от установленных норм.

Другие принципы концепции Шесть сигм:

1. Постоянный анализ процессов.
2. Ориентация на данные и факты.
3. Развитие и совершенствование рабочих процессов.

Плюсы и минусы методики

Как любые другие методы управления, система Six Sigma имеет сильные и слабые стороны. К её преимуществам можно отнести:

• Улучшение качества продукции.
• Сокращение издержек и производственных потерь.
• Снижение времени на разработку новых продуктов.

Алгоритмы и инструменты Шесть сигм

В концепции используются два подхода, объединённые принципом: Планируй-Делай-Проверь-Исправь. Алгоритм DMAIC направлен на улучшение производственных процессов, а техника DMADV или DFSS используется при создании нового продукта.

Алгоритм DMAIC

Данный алгоритм подразумевает работу на опережение. Изменившиеся предпочтения потребителей нужно прогнозировать заранее, не допуская появления дефектов. Их легче предупредить, чем устранять.

Алгоритм DMADV (DFSS)

Расшифровывается как Define — Measure — Analyze — Design – Verify.

Для внедрения технологии 6 сигм в производственные процессы используются следующие инструменты:

1. Карты бизнес-процессов
2. Анализ выгод и затрат (CBA)
3. Дерево показателей (CTQ tree)
4. Планирование эксперимента
5. Статистические методы

Распределение ролей в команде

Командная работа, высокая вовлеченность сотрудников – необходимые условия для успешного внедрения методики 6 сигм. Чтобы она работала слаженно и организованно, команду нужно правильно скомплектовать и обучить. Для этого используется японская философия иерархичного устройства общества. Участники рабочих процессов разделяются по старшинству. Команда уважает более опытных старших коллег, занимающих высшее положение в иерархии, а они, в свою очередь, являются руководителями и наставниками для подчиненных. Роли в такой команде распределяются следующим образом:

Примеры успешного применения Six Sigma

Чтобы продемонстрировать эффективность данной концепции управления, приведём несколько примеров крупных компаний, использующих в работе 6 сигм:

Пример 1: Увеличение прибыли

По результатам статистических наблюдений в 2007 году 82 из 100 крупнейших компаний Соединённых Штатов Америки, являющихся лидерами в своём сегменте, перешли на систему Six Sigma. В течение последующих 4 лет они получили дополнительный прирост к прибыли от 4 до 7 %.

Пример 2: Продукция корпусной мебели

Предприятие, изготавливающее корпусную мебель, за год реализовало 1000 единиц комплектов. 40 изделий вернули из-за обнаруженных недостатков в конструкции. 15 изделий магазин забраковал из-за некомплектности. 25 пользователей оставили негативные отзывы о низком качестве комплектующих. Итого на 1000 единиц продукции компания получила 80 нареканий.

Им присваиваются следующие баллы:

• Критические – 3
• Значимые – 2
• Малозначимые – 1

Рассчитываем их общий вес: 40х3 + 25х2 + 5х1 = 185 баллов.

Пример 3: DMAIC и критические места

На втором и третьем этапах DMAIC были выявлены ещё 6 критических мест. В результате общая сумма дефектов составляет: 1000х(1+2+3+12) = 18000 баллов.

Доля дефектов в объёме произведённой мебели: 185/18000х100% = 1,02%.

Это отклонение подходит к 3 уровню сигмы. То есть компания работает неэффективно.

Применение ЛидерТаск для управления проектами

Для организации управления проектами успешно используются различные цифровые системы и инструменты. С их помощью проще организовать взаимодействие между участниками в команде. Оптимизировать все процессы при производстве товаров или услуг. Минимизировать ошибки и издержки благодаря контролю деятельности на каждом этапе.

ЛидерТаск – один из подобных сервисов, заменяющий несколько программ, использующихся для стратегического, текущего планирования и управления проектами. У приложения имеется полноценный набор разнообразных опций для эффективной работы в команде. Его можно использовать для постановки целей, контроля их достижения, создания поручений и задач, делегирования их другим исполнителям.

В программе можно обмениваться информацией, обсуждать любые вопросы проекта в корпоративном чате, отслеживать прогресс каждого исполнителя. Своевременно выявлять возможные узкие места. Контролировать расход времени и других важных ресурсов. В приложение встроен удобный календарь для планирования, имеется необходимый инструментарий для работы по методике GTD, принципу Парето, гибким Agile, Scrum технологиям. ЛидерТаск синхронизируется с различными цифровыми платформами, не требует подключения к интернету.

Заключение

Концепция Six Sigma направлена на поиск дефектов и причин их возникновения. Для этого применяются статистические, экспериментальные исследования и систематический менеджмент качества. Успешность внедрения и использования методики зависит от компетентности проектных менеджеров и их грамотного взаимодействия с другими участниками проекта.

Практический опыт крупных зарубежных компаний показал, что один менеджер с квалификацией «чёрного пояса» за год может реализовать 5 — 6 проектов. Один такой специалист может сэкономить для компании до 175 тысяч долларов, увеличив её прибыль в год до 1 миллиона.

Слушай аудиоверсию этой статьи в нашем подкасте:

В наших статьях мы уже неоднократно касались управления проектами: Саша рассказывал и про Waterfall, Agile, Scrum и в общем про методы. Но если проблема внутри проекта — например, продукт с браком или клиенты недовольны — нужно искать ошибку в самих процессах. Для этого существуют специальные методологии управления процессами.

Про одну из таких методологий — теорию ограничений — мы рассказывали совсем недавно. Продолжим изучать вопрос и разберёмся с ещё одной методологией с необычным названием Six Sigma.

Методология «Шесть сигм» рассматривает все дефекты, недостатки и ограничения в общем, не фокусируясь на чём-то одном (как это делает теория ограничений). В соответствие с ней, важно снизить общее число дефектов на всех этапах работы и возможность их появления в будущем.

В проекте, работающем по принципам 6 сигм, важны цифры и точные показатели, а любое решение проходит тщательную проверку — нельзя ничего делать, основываясь на неточной информации. А ещё сотрудники в таком проекте выстраиваются в иерархию по цвету «пояса». Но об этом чуть позже.

Сначала разберём, что такое сигма. Это слово пришло из теории вероятности, где обозначает знак погрешности или отклонения от нормального значения.

Если говорить о процессах, а точнее об их параметрах качества, то с помощью отклонения (сигмы) и среднего значения можно оценить долю дефектов в них.

Для этого нужно установить верхнюю и нижнюю границу допуска, и смотреть, сколько сигм укладывается между средним значением и любой из границ. Если уложится 6 сигм, количество дефектных результатов на выходе из процесса будет на уровне погрешности — 3,4 на 1 млн.

Идея методологии «Шесть сигм» в том, чтобы различными способами снизить стандартное отклонение в поле допуска. Больше поле допуска — больше качественных результатов на выходе из процесса. Больше значение сигма — меньше качественных результатов.

История возникновения

Six Sigma придумал инженер компании Motorola в 1980-х годы, когда производственного брака стало слишком много. Методологию использовали, чтобы исправить внутренние проблемы и минимизировать количество дефектных результатов.

Позже её переняли другие компании. В 1990-х годах Джек Уэлч из General Electric сделал Шесть сигм одной из ключевых стратегий работы компании. Методологию начали использовать не только для уменьшения брака, но и для поиска любых недостатков на всех этапах работы и сокращения вероятности их возникновения.

Принципы 6 сигм

Есть два алгоритма внедрения методологии 6 сигм — выбор зависит от этапа, на котором находится продукт:

Алгоритм, используемый для новых проектов, которым важно выйти на рынок с налаженными процессами. Внедряется через пять этапов:

Алгоритм подходит для уже существующих проектов, в которых есть недостатки. Помогает оптимизировать качество и улучшить работу. Состоит также из пяти этапов:

При управлении процессами нужно быть в курсе всех недостатков ещё до получения отзывов от клиентов или сотрудников. Для этого есть несколько способов:

Иерархия управления

Шесть сигм предполагают привлечение всех сотрудников, включая менеджеров проекта. В зависимости от должности и навыков они чётко делятся на категории по «поясам». Да, как в каратэ.

Преимущества и недостатки

Отличие 6 сигм в том, что в ней ей характерен усиленный контроль над процессами и улучшение сложных дефектов. Рассмотрим, почему тебе стоит внедрить Шесть сигм в свой бизнес:

Но при этом «Шесть сигм» ограничивают творческую свободу — все результаты завязаны на цифрах и ограничены жёсткими рамками, которые не дают возможность разрабатывать идеи и гипотезы и быстро тестировать из-за чёткого плана.

Что такое шесть сигм?

Шесть сигм Это подход к управлению качеством, который помогает отдельным лицам или организациям минимизировать/устранить дефекты в продуктах и ​​услугах. Это группа методов, которые помогут вам улучшить качество.

Методология шести сигм основана на статистическом анализе, а не на догадках, для улучшения процессов с неизвестными проблемами.

Слово «Сигма» — это статистический термин, который помогает профессиональному судить о том, насколько конкретный процесс требует совершенствования.

В этом обучающем уроке вы узнаете:

Ключевые преимущества шести сигм

Вот основные преимущества/преимущества процесса шести сигм:

Сигма процесса DPMO (дефект на миллион возможностей) Выход процесса

История шести сигм

Вот некоторые важные вехи из истории шести сигм:

Что такое сертификация «шесть сигм»?

Шесть Сигма Сертификация гарантирует, что сертифицированный специалист по шести сигмам ознакомится с полным сводом знаний шести сигм (BoK). Кандидаты должны быть в состоянии соответствовать минимальному стандарту квалификации для сертификации Six Sigma и ее реализации.

Сертификация Six Sigma имеет пять уровней:

Однако не обязательно иметь сертификат шести сигм на всех трех уровнях. Вы можете выбрать уровень, который наиболее соответствует вашим карьерным целям.

Виды сертификации шести сигм

Пять типов обучения по сертификации Six Sigma:

Белый пояс шести сигм

Курсы обучения, сертифицированные Белым поясом по Шести Сигм, направлены на то, чтобы дать вам фундаментальное понимание концепции Бережливого производства и Шести Сигм. Это включает в себя улучшение процесса, изменчивость, неблагоприятное воздействие на производительность процесса. Он дает краткую информацию о конкретных ролях, которые играет каждый член команды.

Желтый пояс шести сигм

Желтый пояс Шести Сигм — это курс базового уровня. Он научит вас некоторым базовым методологиям. Он также охватывает некоторые базовые процедуры улучшения, а также важные показатели.

Зеленый пояс шести сигм

Сертификационный курс «Зеленый пояс Шести Сигм» позволяет людям научиться создавать диаграммы, обрабатывать карты и контролировать весь план, чтобы помочь другим сотрудникам описать роли Шести Сигм в организации. Звание «Зеленый пояс» чаще всего принадлежит руководителю группы или старшему члену команды, работающему непосредственно с руководителем группы.

Черный пояс шести сигм

Курс сертификации черного пояса Six Sigma позволяет людям проводить факторные эксперименты, множественную регрессию и описывать различные типы оптимизации процессов. Обладатель черного пояса должен понимать динамику команды и распределять роли членов команды в соответствии с уровнем своих навыков.

Мастер Черный Пояс

Двухнедельная программа обучения Master Black Belt — это высшая программа сертификации Six Sigma. Он предлагает передовой и целенаправленный подход к проекту «Шесть сигм» и статистические методы.

Это полезный сертификационный курс для человека, который работает с командой или является частью высшего руководства. Специалист с черным поясом по шести сигмам должен уметь отвечать на процедурные вопросы и разрешать любые конфликты.plex технические неполадки.

Цели обучения сертификации Six Sigma

Вот основные цели обучения в рамках сертификации Six Sigma:

Кто выдает сертификацию Six Sigma?

Сертификацию Six Sigma в основном проводят ASQ, SCCS, и МАССК.

Что такое АСК?

Американское общество качества также известно как ASQ предлагает 18 различных сертификатов для людей с разным интеллектом. Организация выдает в основном сертификаты желтого пояса, зеленого пояса, черного пояса и мастера черного пояса.

Кандидаты, подающие заявку на получение сертификата ASQ, могут сэкономить деньги, став участником. Стоимость варьируется от 29 до 159 долларов в год, в зависимости от того, присоединяетесь ли вы на уровне Student, Associate или Full.

Фоллоwing В таблице показана структура платы за экзамен для сертификации ASQ:

Exam Взнос (член) Плата (не член) Плата за повторную сдачу

Желтый пояс ASQ $244 $394 $184

Зеленый пояс ASQ $438 $299 $239

Черный пояс ASQ $538 $388 $338

Черный пояс ASQ Master* $2,229 $2,074 2,229 долларов США (для участников) / 2,074 долларов США (для тех, кто не является участником)

*Кандидат, подающий заявку на получение Мастера черного пояса, также должен заплатить 650 долларов США (или 495 долларов США в случае участников за проверку портфолио).

Что такое сертификация IASSC?

МАССК или Международная ассоциация сертификации «Шесть сигм» — это профессиональная ассоциация, занимающаясяwing and enhancing the standards across the Six Sigma Lean community. Although, IASSC never provide any training, mentoring and coaching. They only conduct the exam of the Six Sigma certificate exam for a candidate.

Сертификаты, предлагаемые IASSC:

Кандидаты, подающие заявку на получение сертификата желтого пояса, обойдутся вам в 195.00 долларов США, в то время как сертификация зеленого пояса, представляющая собой продвинутый курс, обойдется вам в 295 долларов США, а для получения черного пояса вам необходимо заплатить 395.00 долларов США.

Что такое CSSC?

Совет по сертификации шести сигм (SCCS) является официальным отраслевым стандартом аккредитации Six Sigma для получения сертификации и обучения по Six Sigma.

Основная цель этого курса – обеспечить, чтобы человек мог получить полные знания по сертификации Six Sigma. Профессионал должен быть в состоянии достичь минимального уровня квалификации, чтобы стать профессионалом шести сигм.

Совет по сертификату шести сигм предлагает следующееwing курсы:

Кандидат может бесплатно подать заявку на базовый курс белого пояса. Чтобы получить желтый пояс, ему нужно заплатить 79 долларов, за зеленый пояс — 119 долларов, а за сертификат черного пояса — 159 долларов.

Как получить сертификат шести сигм?

Чтобы получить сертификат шести сигм, кандидат должен соответствовать требованиям к опыту, продемонстрировать свою компетентность в отношении применяемых навыков и, наконец, сдать письменный сертификационный экзамен.

Письменный экзамен в основном предполагает множественный выбор, отведенное время и сложность которого увеличиваются на каждом уровне сертификации.

For example, the Yellow Belt exam may take 90 minutes. A Black Belt may take four hours. The hands-on portion of certification testing may need you to complete one or more quality управление проектом с подписанными показаниями.

Кому необходимо пройти сертификационный тренинг по шести сигмам?

Некоторые из специалистов, для которых это обучение считается чрезвычайно актуальным:

Текущие перспективы трудоустройства

Рынок профессионалов Шести Сигм очень здоров. Портал вакансий, такой как Simply Hired и Indeed.com, показывает более 2500 открытых вакансий для сертифицированных специалистов с зеленым поясом Six Sigma и около 3000 для кандидатов с черным поясом. У профессионалов с желтым поясом эта цифра намного ниже. Мастера черного пояса также ежедневно размещают 1000 объявлений о вакансиях.

Что касается заработной платы, данные PayScale и Glassdoor показывают, что в США средняя годовая зарплата специалиста с желтым поясом и сертификатом Six Sigma составляет около 53,901 42,053 доллара, а с зеленым поясом — 90,000 119,000 доллара. Обладатель черного пояса может получить около XNUMX XNUMX долларов, а обладатель черного пояса – в среднем XNUMX XNUMX долларов, а иногда и больше.

Выводы

Если клиенты жалуются на качество продукта, а выручка падает — пора принимать меры. Сейчас в мире развивается менеджмент изменений для быстрой реакции на негативные показатели бизнеса. Это общий ответ на кризисы и технологические изменения. Шесть сигм — это один из способов находить слабые места в процессах и добиваться быстрых исправлений. Рассказываем, как работает эта методология и какому бизнесу подходит.

Что такое методология 6 сигм

6 сигм — это система управления производством для уменьшения брака и дефектов. Сигма (σ) — это греческая буква. С ее помощью в математике принято обозначать стандартные отклонения. В компании Motorola в середине 80-х столкнулись с большим количеством брака при производстве транзисторов и решили проблему с помощью новой методологии, которую назвали 6 сигм. Для каждой сигмы или уровня допускается определенное количество брака или дефектов:

Количество брака на миллион операцийПродукция без брака в %

93, 32 %

При этом в Motorola стремились к показателю, когда на 1 миллион различных операций приходилось 3,4 дефекта, то есть к уровню сигмы 6. Позже эту методологию подхватили в других корпорациях: Microsoft, General Electric, Xerox.

Когда еще нужно использовать метод 6 сигм? Если бизнес сталкивается с негативом от клиентов, а работа состоит из нескольких этапов и процессов, можно задуматься о внедрении методологии, чтобы исправить ситуацию.

Основные принципы методологии 6 сигм

Будем говорить про выстраивание процессов.

Упор на пользователя или клиента

Нужно не просто предоставлять продукт, а давать то, что нужно целевой аудитории. То есть определять желания и потребности клиентов. Например, сайт пиццерии посещает 1 000 человек в день и 450 из них — со смартфонов. А у сайта нет адаптивной версии. Это явно не удовлетворяет внушительное количество пользователей, и лучше исправить ситуацию.

Решения на основе точных данных и цифр

Маркетолог пришел к владельцу пиццерии и сказал, что для сайта обязательно нужна адаптивная версия. Почему? Потому что ежедневно 450 пользователей заходит на сайт со смартфона и 350 из них сразу же уходят. Получается, есть доказательства, что адаптивная версия увеличит конверсию сайта.

Процесс в основе всего

Собственники и руководители должны подробно изучить все бизнес-процессы, чтобы вносить улучшения или отказаться от ненужных действий. Если большинство заказов приходят с пятницы по воскресенье, то продукты или упаковку надо заказывать в начале недели, а не в четверг.

Действовать на опережение

Например, CRM показывает, что на майские праздники в 2021 и 2022 году количество заказов вырастало в 3 раза в сравнении с обычными днями. Получается, что в апреле нужно заранее заказать больше упаковки, продуктов и предупредить сотрудников о дополнительной нагрузке.

Активность каждого сотрудника

Собственники бизнеса должны донести миссию компании до каждого сотрудника. Нужно, чтобы каждый на своем месте добивался максимального результата. Например, директор компании говорит, что нужно заботиться о клиентах, но сам не держится за сотрудников, не выплачивает вовремя зарплату и не выполняет обещаний. Вряд ли сотрудники будут выполнять хорошо и ответственно свою работу.

Готовность к риску

Методология шесть сигм предполагает, что предприниматели готовы к рискам. Например, пиццерия заказала продукты к пятнице, а бургерная устроила мощную акцию, и клиенты на выходных предпочитали бургеры. Такое случается и нужно предусматривать подобные моменты.

Сигм и бережливое производство

Когда изучаешь эту методологию, невольно приходят мысли, что все очень похоже на концепцию бережливого производства. И это так, но все-таки есть некоторые различия:

Но методологии сильно похожи и поэтому появилась система Lean Six Sigma, которая объединяет оба подхода и допускает использование в методе всех инструментов шести сигм и бережливого производства.

Важно понимать, что компания может экспериментировать и применять несколько методов управления проектами. Главное — контролировать процессы и видеть результаты на основе цифр и точных данных.

Преимущества и недостатки 6 сигм

Если вы внедряете шесть сигм, то у методологии есть значимые плюсы:

В целом шесть сигм — это подход, который выстраивает систему для повышения эффективности бизнеса. Каждый работник знает свои обязанности и какой результат должен приносить. Но это и обеспечивает минусы этого подхода:

Как внедрить и использовать 6 сигм в бизнесе

Для начала собственник и руководители должны принять эту методологию, а потом донести принципы до всего коллектива. Важно, чтобы каждый сотрудник понимал принципы работы и оценки результатов.

Шесть сигм внедряют с помощью подхода DMAIC:

Разберем на примере, как подход шесть сигм работает в агентстве, которое помогает селлерам на маркетплейсах продвигать карточки товаров.

Этап. Определение

Команда заметила, что часть клиентов недовольны сотрудничеством после первого месяца работы: есть претензии к контенту для карточек товаров и результатам продвижения аккаунтов продавца.

Этап. Измерение

Например, у агентства 40 клиентов: 6 недовольны результатами рекламных кампаний, 5 высказали претензии к качеству контента, а 2 перестали вкладываться в продвижение на маркетплейсах и используют самый дешевый тариф сотрудничества.

Общее количество дефектов = 6+5+2 = 13

Теперь нужно посчитать, какой уровень сигмы характерен для такого количества ошибок. Предположим, что студия может совершить 2 ошибки при работе с клиентами (пожелания заказчика и ошибки менеджеров).

Теперь узнаем, сколько дефектов можно совершить на миллион возможностей. Для этого проводим расчеты. Сначала узнаем, сколько в целом студия может допустить дефектов при работе с текущим количеством клиентов:

40 (количество клиентов) х 2(возможные ошибки) = 80

Затем узнаем количество дефектов на одну возможность:

13 (общее количество дефектов) ÷ 80 = 0,16

Теперь узнаем количество дефектов на миллион возможностей:

0,16 х 1000 000 = 160 000

Полученное число находится между 1 и 2 уровнем сигм, а это довольно плохой результат. Поэтому команде нужно принять меры для улучшения ситуации.

Этап. Анализ

Здесь надо понять, как избавиться от дефектов, которые допускает команда. Для этого лучше разделить ошибки по степени угрозы:

Этап. Улучшение

Команда разобрала проблемы и выяснила, что менеджер по рекламе соглашался делать клиентам дорогую баннерную рекламу на главной странице Wildberries, но при этом карточки товаров этих клиентов были недостаточно прокачаны для такого продвижения. Покупатели еще не изучили бренд и просто не кликали на баннер. Стало известно, что решение продавили сами клиенты, а менеджер не смог объяснить, что не надо было так делать. Решили, что если такие ситуации снова возникнут, то клиентам объяснят все возможные угрозы.

Для создания контента решили привлечь другого фотографа и дизайнера, чтобы была возможность делать и Rich-контент.

В блоге агентства написали 2 подробные статьи о том, что в нынешнее время на маркетплейсе нельзя добиться хороших продаж без вложений в рекламу или маркетинг.

В результате этих действий агентство смогло исправить ошибки в рекламе и контенте, но 2 клиента пока не возобновили работу по продвижению. То есть осталось всего 2 дефекта.

Этап. Проверка улучшений

Агентство исправило ошибки — теперь надо заново провести расчеты с учетом того, что дефектов стало меньше:

2 (общее количество дефектов) ÷ 80 = 0,03

Это уже уровень между 3 и 4 сигмами. Результат неидеальный, но улучшения заметны. Агентству надо приложить максимум усилий, чтобы все селлеры вкладывались в рекламу и маркетинг на маркетплейсах.

Командные роли в 6 сигмах

Забавно, но в шесть сигм используется градация сотрудников, которая взята из карате:

Понятно, что такая градация подходит для больших коллективов, где хватает людей, чтобы распределить их по таким категориям. В бизнесе поменьше некоторые люди могут объединить в себе функции. Например, мастер может быть также лидером и чемпионом. В целом принято, что шесть сигм — это для команды из 5-10 человек.