- Основной принцип аттестации
- 4-х уровневая система аттестации накс :
- Аттестация сварщиков в россии – накс
- Аттестация сварщиков согласно европейским стандартам:
- Аттестация сварщиков согласно североамериканским стандартам
- Аттестация технологии сварки накс “под ключ” – компания hse-group
- Виды сварочных аппаратов
- Выпуск сертификата
- Документы для сертификации
- Как проходит декларирование?
- Маркировка оборудования
- Наши аккредитации
- Обязательная сертификация сварочного производства
- Подход к аттестации сварщиков
- Преимущества работы с нами
- Примеры стандартов api:
- Примеры стандартов asme:
- Примеры стандартов aws:
- Процедура аттестации
- Сертификат соответствия сварочных аппаратов
- Сертификация сварочного производства в россии
- Стандарт en iso 14732
- Стандарт en iso 9606
- Схема сертификации производства
- Требования техрегламента на машины и оборудование
- Услуги по аттестации сварщиков
- Цель аттестации сварщиков
Основной принцип аттестации
Профильные стандарты устанавливают ряд технических правил для систематического тестирования сварщиков и позволяют таким образом, гарантировать подтверждение квалификации независимо от типа продукта, местонахождения, экзаменатора или экзаменационной организации.
4-х уровневая система аттестации накс :
- I уровень- аттестованный сварщик;
- II уровень- аттестованный мастер-сварщик;
- III уровень- аттестованный технолог-сварщик;
- IV уровень- аттестованный инженер-сварщик.
Аттестацию сварщиков проводят отдельно по 29 различным видам (способам) сварки (наплавки) металлов, например:
- РД- ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
- РДВ- ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
- РАД- ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
- МАДП- механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
- МП- механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях. И прочими…
Аттестация сварщиков в россии – накс
Все сварщики и специалисты сварочного производства, занимающиеся работами на объектах, поднадзорных Госгортехнадзору России (ОПО), должны быть аттестованы в системе аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.
Аттестация проводится в соответствии с нормативными документами:
- РД 03-495-02 -“Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства”;
- ПБ-03-273-99 -“Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства”.
Органом, уполномоченным проводить аттестацию, является саморегулируемая организация Ассоциация НАКС – «Национальное агентство контроля сварки» и прочие аккредитованные компании.
Аттестация сварщиков согласно европейским стандартам:
Европейский Комитет по стандартизации (ЕКС) принял стандарты ISO для квалификации сварщиков (ISO 9606), на смену Европейской серии EN 287.
Аттестация сварщиков согласно североамериканским стандартам
В соответствии с требованиями ANSI- Американского Национального Института Стандартов, аттестация сварщиков проводится по программам уполномоченных организаций, три основные организации:
- AWS -American Welding Society (Американское общество сварщиков);
- ASME -American Society of Mechanical Engineers (Американское Общество Инженеров Механиков);
- API -American Petroleum Institute (Американский Институт Нефти).
Одобрение (подтверждение) квалификации сварщика проводится согласно требованиям различных стандартов.
Обновляемые стандарты по сварке содержат требования к проектированию, процедурам сварки, квалификации сварщиков, изготовлению продукции, проверке и ремонту конструкций, конструкционных профилей, которые подвергаются статической или циклической нагрузке:
Аттестация технологии сварки накс “под ключ” – компания hse-group
РД – ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111)
РДВ – ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами
РАД – ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (141)
МАДП – механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом (131)
МАДПН – механизированная аргонодуговая наплавка плавящимся электродом
МП – механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях (135)
ААД – автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
АПГ – автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях
АПГН – автоматическая наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях
ААДП – автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом
ААДПН – автоматическая аргонодуговая наплавка плавящимся электродом
АЛСН – автоматическая наплавка самозащитной порошковой лентой
АФ – автоматическая сварка под флюсом (12)
АПИ – автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях
АПИН – автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях
АПИН – автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях
АППГН – автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях
АПС – автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой
АПСН – автоматическая наплавка самозащитной порошковой проволокой
АФДС – автоматическая дуговая приварка под флюсом шпилек (стержней)
МФ – механизированная сварка под флюсом
МФВ – ванная механизированная сварка под флюсом
МПС – механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой (114)
МПСН – механизированная наплавка самозащитной порошковой проволокой
МПН – механизированная наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях
МПГ – механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов (136)
МПГН – механизированная наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях
МПСВ – ванная механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой
МСОД – механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой
МДС – механизированная дуговая приварка шпилек (стержней)
МЛСН – механизированная наплавка самозащитной порошковой лентой
МПИ – механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях
МПИН – механизированная наплавка плавящимся электродом в среде инертных газов и смесях
МКС – механизированная контактная приварка шпилек (стержней)
П – плазменная сварка (15)
ЭШ – электрошлаковая сварка
ЭЛ – электронно-лучевая сварка
Г – газовая сварка (311)
ГН – газовая наплавка
РДН – ручная дуговая наплавка покрытыми электродами
РАДН – ручная аргонодуговая наплавка
ААДН – автоматическая аргонодуговая наплавка
АФЛН – автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом
АФПН – автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом
КТС – контактно-точечная сварка
КСС – контактная стыковая сварка сопротивлением
КСО – контактная стыковая сварка оплавлением
ВЧС – высокочастотная сварка
ПАК – пайка
НИ – сварка нагретым инструментом
ЗН – сварка с закладными нагревателями
ИН – наплавка с индукционным нагревом
НГ – сварка нагретым газом
Т – термитная сварка
Э – экструзионная сварка
1(М01) Углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести не более 360 МПа
2(М03) Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести свыше 360 МПа до 500 МПа
3(М03) Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести свыше 500 МПа
4(М02) Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса
5(М05) Легированные стали мартенситного класса с содержанием хрома от 4 до 10%
6(М04) Высоколегированные (высокохромистые) стали мартенситного и мартенситно-ферритного классов с содержанием хрома от 10 до 18%
7(М04) Высоколегированные (высокохромистые) стали ферритного класса с содержанием хрома от 12 до 30%
8(М11) Высоколегированные стали аустенитно-ферритного класса
9(М11) Высоколегированные стали аустенитного класса
10(М51) Сплавы на железо-никелевой основе
11(М51) Никель и сплавы на никелевой основе
12(М21) Чистый алюминий и алюминиево-марганцевые сплавы
12(М22) Нетермоупрочняемые аллюминиево-магниевые сплавы
12(М23) Термоупрочняемые аллюминиевые сплавы
13(М31) Медь
13(М32) Медно-цинковые сплавы
13(М33) Медно-никелевые сплавы
13(М34) Бронзы
14(М41) Сплавы титана
28(М06) Чугуны
29(М07) Арматурные стали железобетонных конструкций
30(М61) Полиэтилен (РЕ)
31(М62) Сшитый полиэтилен (PE-X)
32(М63) Поливинилхлорид (PVC)
33(М64) Полипропилен (РР)
1/10(М01/М51) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей групы 1 и плакирующим слоем из сплавов группы 10
1/13(М01/М31) Двухслойный металл с основным слоем из сталей группы 1 и плакирующим слоем из меди (группа 13)
1/7(М01/М04) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей групы 1 и плакирующим слоем из сталей группы 7
1/9(М01/М11) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей групы 1 и плакирующим слоем из сталей группы 9
10 11(М51) Сочетание сплавов группы 10 со сплавами группы 11
2 1(М03 М01) Сочетание сталей группы 2 со сталями группы 1
2/10(М03/М51) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей группы 2 и плакирующим слоем из сплавов группы 10
2/7(М03/М04) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей группы 2 и плакирующим слоем из сталей группы 7
2/9(М03/М11) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей группы 2 и плакирующим слоем из сталей группы 9
3 1(М03 М01) Сочетание сталей группы 3 со сталями группы 1
3 2(М03 М01) Сочетание сталей группы 3 со сталями группы 2
4 1(М02 М01) Сочетание сталей группы 4 со сталями группы 1
4 2(М02 М03) Сочетание сталей группы 4 со сталями группы 2
4/7(М02/М04) Двухслойные стали с основным слоем из сталей группы 4 и плакирующим слоем из сталей группы 7
4/9(М02/М11) Двухслойные стали с основным слоем из сталей группы 4 и плакирующим слоем из сталей группы 9
5 1(М05 М01) Сочетание сталей группы 5 со сталями группы 1
5 2(М05 М03) Сочетание сталей группы 5 со сталями группы 2
5 4(М05 М02) Сочетание сталей группы 5 со сталями группы 4
6 1(М04 М01) Сочетание сталей групп 6 со сталями группы 1
6 2(М04 М03) Сочетание сталей групп 6 со сталями группы 2
6 4(М04 М02) Сочетание сталей групп 6 со сталями группы 4
7 1(М04 М01) Сочетание сталей групп 7 со сталями группы 1
7 2(М04 М03) Сочетание сталей групп 7 со сталями группы 2
7 4(М04 М02) Сочетание сталей групп 7 со сталями группы 4
8 1(М11 М01) Сочетание сталей группы 8 со сталями группы 1
8 2(М11 М03) Сочетание сталей группы 8 со сталями группы 2
9 1(М11 М01) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 1
9 10(М11 М51) Сочетание сталей группы 9 со сплавами группы 10
9 11(М11 М51) Сочетание сталей группы 9 со сплавами группы 11
9 2(М11 М03) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 2
9 4(М11 М02) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 4
9 5(М11 М05) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 5
9 6(М11 М04) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 6
9 7(М11 М04) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 7
Виды сварочных аппаратов
Существует несколько основных групп оборудования:
- сварочные автоматические и полуавтоматические аппараты, созданные для работы с электродуговым свариванием;
- аппараты для аргонного и дугового сваривания и наплавки;
- приборы для электрошлаковой сварки и наплавки;
- аппараты для работы со «шпильками» и электрическими заклёпками и другие.
Каждый из названных видов аппаратов подлежит обязательной проверке безопасности согласно требованиям регламентов таможенного союза (ТР ТС). Прохождение проверки включает в себя сбор необходимой информации и технических характеристик устройства, проведение испытаний оборудования и выдачу разрешительного документа.
Выпуск сертификата
Документальными подтверждениями международной квалификации сварщика является сертификат аттестации сварщика, либо протокол квалификации сварщика (WPQ- Welders Performance Qualifications).
Документы для сертификации
Чтобы пройти необходимые проверки, вам нужно представить в центр “ЕАС – АУДИТ” следующие документы:
- заявку от производителя (юридического лица или ИП);
- документация на технологические процессы, оборудование, материалы, способах и методах сварки;
- документы о квалификации персонала, проводившихся аттестациях и курсах повышения квалификации;
- материалы и доказательства по ранее проведенным испытаниям, экспертизам;
- регистрационные документы предприятия (листы записи ЕГРЮЛ или ЕГРИП, свидетельство ИНН и т.д.);
- договоры на поставку сырья, материалов, оборудования, на отпуск готовой продукции.
Чтобы заказать оценку соответствия вашего предприятия, уточнить нюансы оказания услуг, обращайтесь на бесплатную консультацию в центр “ЕАС – АУДИТ”.
Поскольку сваркой металлических конструкций занимается много предприятий, на рынке страны в этой сфере установился высокий уровень конкуренции. Каждый заказчик предпочитает сотрудничать с надежными компаниями, которые качественно выполняют работу и соблюдают договорные условия. Для этой цели предназначена процедура сертификации. Она позволяет выделиться среди конкурентов, подтвердить качество предоставляемых услуг, укрепить положительный имидж и доверие клиентов.
Сертифицировать сварочное производство можно в добровольном порядке. Для этого предприятие, занимающееся сварочными работами, выбирает один или несколько национальных или международных стандартов.
Затем проводится проверка наличия технической и разрешительной документации на используемое сварочное оборудование, паспорта и руководства по эксплуатации. Проверяются производственное состояние, квалификационный уровень работников, соблюдение требований, связанных с охраной и безопасностью условий труда. Сертификат выдается после подведения итогов оценочных процедур на основании протоколов и актов проверки.
Как проходит декларирование?
Порядок проведения декларирования подробно описывается непосредственно техрегламентом. Основными этапами декларирования являются:
- обращение заявителя в аккредитованный центр сертификации;
- предоставление пакета требуемой документации;
- анализ и проверка представленных данных на предмет соответствия требованиям техрегламента, проверка достоверности документов, выступающих в качестве доказательной базы;
- при необходимости проведение испытаний в аккредитованном испытательном центре;
- заполнение декларации, регистрация в реестре и выдача документа заявителю.
При декларировании заявитель в случае использования определенных схем может предоставить результаты уже проведенных испытаний собственно лабораторией, аккредитованным центром либо третьей независимой организацией. Этим процедура декларирования отличается от добровольной сертификации сварочного оборудования.
При сертификации испытания проходят только в аккредитованном центре и при непосредственном участии органа по сертификации, так как именно он в дальнейшем принимает решение об установленном соответствии и несет ответственность за достоверность указанных в сертификате данных.
Декларация выдается на срок до 5 лет. Действует во всех странах ЕАЭС.
Маркировка оборудования
После того как декларация зарегистрирована в реестре заявитель обязан нанести на каждую единицу продукции маркировку «ЕАС» — единый знак обращения на рынке ЕАЭС. При отсутствии знака обращения товары могут изыматься из оборота, а в отношении нарушителя предусматриваются штрафы.
Если компания решит дополнительно пройти добровольную сертификацию соответствия, например, в системе ГОСТ Р, то после получения сертификата на сварочный аппарат заявитель имеет право маркировать товар знаком «РСТ».
Для правильного определения, какие именно требования предъявляются к вашим устройствам и какие обязательные документы необходимо оформить, обратитесь к консультантам информационного портала о сертификации «Росстандарт.Инфо». Опытные эксперты оперативно ответят на любой вопрос касательно подтверждения соответствия продукции.
Наши аккредитации
RBI Concept аккредитована в соответствии с Директивой PED 2021/68/ЕС, дающее право для аттестации персонала производителей оборудования, работающего под давлением.
Также мы имеем EN ISO / IEC 17024-аккредитация EA BAS, которая может использоваться во всех областях производства, кроме PED. EA BAS является подписантом MLA.
Обязательная сертификация сварочного производства
В отличие от оборудования и конструкций, в которых применяется сварка, само производство не подпадает под обязательную сертификацию. Однако при оформлении сертификатов и деклараций готовой продукции все равно придется подтверждать соответствие производственных условий. Поэтому рекомендуется заранее получить сертификаты, что упростить получение разрешительных документов на продукцию.
Также фактически обязательным стандартом можно признать систему OHSAS 18001 (ГОСТ 12.0.230-2007). Каждый производитель обязан подтвердить, что соблюдает строгие правила охраны и безопасности труда. Даже если вы не оформите сертификаты по этим стандартам, вам все равно придется внедрять и использовать систему охраны условий труда (СОУТ). Поэтому рекомендуется сразу пройти необходимые проверки, получить подтверждающий сертификат.
Подход к аттестации сварщиков
- Предполагается, что сварщик получил специальное образование и/или имеет промышленную практику в области.
- При аттестации сварщиков в первую очередь оцениваются практические навыки обращения со сварочным инструментом (электрододержателем, сварочной горелкой или пистолетом), обеспечивающие получение сварного соединения соответствующего качества.
- При аттестации операторов механизированной или автоматизированной сварки оценивается умение работать на конкретном типе сварочного оборудования.
- Так же при аттестации необходимо успешно сдать теоретический экзамен на наличие функциональных знаний сварочного оборудования и знаний технологии сварки.
Преимущества работы с нами
Специалисты нашего портала помогут Вам получить весь перечень названной документации в максимально дозволенные законодательством сжатые сроки. Кроме того, мы гарантируем легитимность и корректность каждого оформленного документа. После качественной бесплатной консультации у Вас не останется сомнений в том, что обратились за помощью именно к специалистам в своей сфере, которые не оставят ни один вопрос без внимания, разъяснят все неясные моменты и предложат лёгкий и правильный способ оформления документации. Связаться с нами можно любым удобным для Вас способом: по телефону, электронной почте или путём личной встречи в офисе.
Примеры стандартов api:
- API 1104 -сварка при строительстве трубопроводов;
- API RP 577 -сварочный контроль и металлургия;
- API RP 582 -руководство по сварке в химической, нефтяной и газовой промышленности.
Примеры стандартов asme:
ASME Boiler & Pressure Vessel Code Section IX – Квалификационный стандарт для технологии сварки, пайки и процессов сплавления; сварщиков; паяльщиков и операторов сварки пайки и оплавления.
Для Канады аттестация сварщиков проводится согласно стандартам ответственного органа – CSA – Канадской Ассоциации Стандартов.
Примеры стандартов aws:
- AWS D1.1 -сварка конструкционной стали;
- AWS D1.2 -сварка конструкционного алюминия;
- AWS D1.6 -сварка нержавеющей стали;
- AWS D1.9 -сварка титана;
- AWS D1.5 -сварка в мостостроении;
- AWS D15.1 -сварка для железнодорожного подвижного состава;
- AWS D17.1 -сварка в аэрокосмической отрасли.
Процедура аттестации
Предприятие заказчик со своей стороны обеспечивает следующее:
- Заполнение заявки на аттестацию.
- Оформление предварительных сварочных процедур – pWPS (preliminary welding procedure specification).
- Сертификаты на основные материалы и сварочные материалы.
- Технологические возможности проведения необходимого набора неразрушающих и/или механических испытаний с привлечением квалифицированного персонала, проводящего испытания и оборудования с необходимым метрологическим обслуживанием либо возможность привлечения сторонней организации для проведения испытаний.
- Технологические возможности выполнения контрольных сварных соединений на своей производственной площадке.
RBI Concept – экзаменационная организация обеспечивает:
- Подготовку плана аттестации, предусматривающего минимально необходимое количество сварных образцов и оформляемых сертификатов.
- Присутствие эксперта при проведении аттестации.
- Проверку теоретических знаний кандидатов.
- Надзор за процессом сварки (который частично может быть передан руководителю по сварке самого заказчика).
- Визуальный осмотр после сварки.
- Освидетельствование испытаний в собственной лаборатории либо отправку образцов в стороннюю лабораторию.
- Заполнение экзаменационных отчётов (шаблон TUV).
- Рассмотрение документов.
- Оценка результатов.
- Выдача сертификатов.
Сварщики могут быть сертифицированы либо на территории своей собственной организации (завода), либо на территории наших аттестационных центров, с предоставлением соответствующих условий для аттестации.
Тестирование и выдача сертификата обычно завершаются в течение недели. Сертификат выдаётся в цифровом виде или в бумажном виде на фирменном бланке TUV Rheinland.
Аттестация может быть выполнена в следующей последовательности:
- Проверка теоретических знаний сварщиков и операторов сварки.
- Сварка контрольных сварных соединений согласно pWPS (предварительной спецификации процесса сварки).
- Испытания образцов (неразрушающий контроль и требуемый объем механических испытаний).
- Сбор необходимой документации по материалам и контролю.
- Выдача сертификата.
Сертификат соответствия сварочных аппаратов
Кардинально оборудование для сварки делится на две категории: бытового назначения и для использования в промышленных целях. На все сварочные аппараты для дома требуется оформление сертификата соответствия согласно требованиям одного, двух или трёх регламентов союза, таких как:
- Электромагнитная совместимость технических средств;
- Безопасность низковольтного оборудования;
- Безопасность машин и оборудования.
По требованиям нашего законодательства в зависимости от характеристик самого аппарата, он может входить в перечень для сертификации как по одному, так и по всем обозначенным ТР ТС. Сертификат на сварочный аппарат оформляется в несколько этапов
- Сбор технических характеристик оборудования
- Испытание устройства в аккредитованной лаборатории.
- Регистрация сертификата на основании одного или нескольких протоколов успешно пройденных продукцией испытаний.
Для импортёра вся проверка происходит на соответствие стандартам регламентов. Производитель же подтверждает безопасность оборудования ещё и согласно требованиям внутреннего норматива нашей страны (ГОСТ, ТУ, СТО). Большим преимуществом в данном случае будет норматив, полученный производителем индивидуально для своей организации, например, технические условия.
Этот документ может быть разработан как самостоятельно внутри производства, так и с помощью специалистов нашей организации. Преимущество заключается в том, что требования к оборудованию будут изложены более детально к конкретному виду/типу аппарата, нежели в более широком государственном стандарте.
Следовательно, и методика испытаний будет более узкоспециализирована. Сертификат на бытовые аппараты для сварки может быть оформлен сроком на 1 год, а также сроком на 3 или 5 лет – по выбору заявителя. В течение этого периода заявитель может беспрепятственно заниматься ввозом/производством и реализацией своего оборудования на законных основаниях.
Сертификация сварочного производства в россии
Целью сертификации является подтверждение безопасности и качества продукции, надлежащего уровня обслуживания или производства. Как и в иных сферах деятельности, для сварочных производств можно выбрать разнообразные варианты процедур:
Это далеко не полный перечень систем и стандартов, которыми могут воспользоваться отечественные производители. Чем больше подтверждающих сертификатов получит ваше предприятие, тем выше будет уровень доверия к вам на рынке металлосварки, что неизбежно скажется на успехе бизнеса. Услуги по проведению проверок и оформлению сертификатов вы можете заказать в центре “ЕАС – АУДИТ”.
Стандарт en iso 14732
Аттестационные испытания операторов сварки плавлением и наладчиков контактной сварки для полностью механизированной и автоматической сварки металлических материалов.
Персонал, выполняющий исключительно программирование сварочной установки или исполнительного устройства, не нуждается в прохождении аттестационных испытаний.
Стандарт en iso 9606
Состоит из пяти частей под общим названием – “Аттестационные испытания сварщиков. Сварка плавлением”. Посвящён ручным или частично механизированным процессам сварки плавлением различных металлических материалов.
- EN ISO 9606-1 -сталь и сплавы;
- EN ISO 9606-2 -алюминий и алюминиевые сплавы;
- EN ISO 9606-3 -медь и медные сплавы;
- EN ISO 9606-4 -никель и сплавы из никеля;
- EN ISO 9606-5 -титан и титановые сплавы, цирконий и циркониевые сплавы.
Полностью механизированные и автоматизированные сварочные процессы рассматриваются EN ISO 14732.
Схема сертификации производства
В зависимости от выбранных систем, национальных и международных стандартов, сертифицировать можно:
- системы менеджмента качества;
- готовую продукцию, при изготовлении которой применялась сварка;
- материалы, которые используются в производственном процессе;
- технологии, которые применяются на вашем предприятии, обеспечивают надлежащее качество сварки;
- оборудование, без которого не обходится не одно сварочное производство;
- персонал предприятия (проверяться будет уровень квалификации и профильного мастерства, опыт работы);
- соблюдение правил пожарной и электротехнической безопасности;
- содержание документации, обеспечивающей соблюдение технологических процессов.
Оптимальным вариантов является комплексная проверка, т.е. подтверждение качества всех технологических процессов и направлений деятельности предприятия. В зависимости от выбранной схемы подтверждения, могут проводиться документальные проверки, испытания на месте размещения оборудования или в лабораторных условиях, аттестации персонала, иные мероприятия и действия.
Требования техрегламента на машины и оборудование
Бытовые сварочные аппараты инверторного типа могут выступать объектами регулирования технических регламентов (ТР ТС 004 и ТР ТС 020). Промышленное оборудование для сварки подлежит декларированию по ТР ТС 010/2021.
Декларация является обязательным документом, выполняющим разрешительную функцию для выпуска оборудования в обращение на рынке ЕАЭС. То есть наличие данного документа необходимо для производителей, поставщиков и импортеров сварочного оборудования.
Декларация подтверждает, что указанная в ней продукция удовлетворяет всем требованиям, которые предусмотрены в ее отношении законодательством.
В случае игнорирования требования об обязательном декларировании такие изделия не могут быть допущены на рынок ЕАЭС. При выявлении в обращении оборудования без декларации продукция может быть изъята, а компания-нарушитель оштрафована и/или ограничена в деятельности на 3 месяца.
Услуги по аттестации сварщиков
RBI Concept предоставляет услуги по международной аттестации сварщиков, операторов сварки и аттестации технологии сварки.
Мы осуществляем проверку практических навыков и теоретических знаний сварщика и аккредитованы в качестве органа по сертификации. Все наши инспектора проходят сертификацию и имеют образование в рамках международного сварочного образования (TWI, IIW, AWS) или аналогичного, что гарантирует соответствие выданного сертификата европейским и международным требованиям.
Мы предлагаем международную аттестацию сварщиков на соответствие требованиям:
- Европейского союза EN ISO 9606-1, EN ISO 9606-2, EN ISO 9606-3, EN ISO 9606-4, EN ISO 9606-5, EN ISO 14732, EN 13585, EN 13067 и других.
- Различных нормативных документов Европейского союза, таких как: PED, TPED, SPVD CPR.
- Немецких технических правил AD 2000-Merkblatt, стандартов серий ISO 3834, EN 1090, EN 15085.
- Американского общества по сварке (AWS).
- Американского института нефти (API).
- Американского общества инженеров механиков (ASME).
Цель аттестации сварщиков
Цель квалификационной аттестации сварщиков и операторов сварки гарантия того, что в работе над продуктом, соответствующие сварочные процессы будут выполнены квалифицированным персоналом с соблюдением нормативных требований для обеспечения безопасности и надёжности при эксплуатации в стране потребителя продукта.
Для достижения цели аттестации, необходимо подтверждение сварщиком способности производить соответствующий НД сварной шов на металле используя сварочное оборудование, а также умение следовать устным или письменным инструкциям, согласно действующему стандарту.
