Концепция всеобщего управления качеством tqm и стандарты iso 9000

Концепция комплексного управления качеством

Понятие комплексное управление качеством введено А. Флейгенбаумом (США) в одноименной работе, опубликованной в 1957 году. Он заложил основы концепции TQM (Total Quality Management – всеобщее управления качеством).

Основные принципы TQM

• Роль высшего руководства фирмы в обеспечении качества
• Управление качеством на всех этапах жизненного цикла продукта
• Подготовка и мотивация персонала
• Учет расходов на качество
• Взаимосвязь качества продукции и эффективности фирмы

По словам А. Флейгенбаума, качество – это не евангелизм, не рационализм и не лозунг; это – образ жизни.

Японская модель управления качеством

Первенство в реализации системы управления качеством принадлежит Японии. Японская модель управления качеством – всеобщий контроль качества (TQC), созданная в конце 1960 годов.

Иерархия качества в Японии

Японская система управления качеством установила четырехуровневую иерархию качества, с ориентацией на удовлетворение потребителей.

Вклад американских ученых

В развитие управления качеством внесли вклад американские ученые Э. Деминг и Дж. Джуран, создавшее основы японской системы качества. Они сыграли важную роль в успехах японской промышленности в 1950-е годы.

Постулаты Э. Деминга

• Цикл Шухарта-Деминга PDCA
• Цепная реакция Деминга
• 14 постулатов Деминга

Концепция TQM

Концепция всеобщего управления качеством (Total Quality Management, TQM) оформилась в начале 1990 годов. Она акцентирует внимание на удовлетворении потребителей и постоянном совершенствовании качества продуктов, процессов и ресурсов.

Определение TQM

Определение TQM приведено в международном стандарте ISO 8402: TQM – подход к управлению организацией, нацеленной на качество, основанный на участии всех ее членов и направленный на достижение долговременного успеха путем удовлетворения потребителя и выгоды для организации и общества.

TQM это не теория или методика, а совокупность принципов, методов, средств и форм управления качеством и постоянного его совершенствования.

Основы TQM

В основе TQM лежит осознание того, что брак появляется не в конце производственного процесса. Поэтому чтобы обеспечить качество продукта технологический процесс производства разбивается таким образом, чтобы не констатировать качество конечного продукта, а формировать его на уровне основных функциональных узлов и процессов при непосредственном участии и соответствующем уровне профессиональной, технической подготовки и ответственности непосредственных исполнителей.

Из философии TQM следует, что качество включает осязаемые и неосязаемые ощущения покупателя, связанные с характеристиками продуктов (включая информацию, сроки поставки, условия обслуживания и т.д.), и обусловленные качеством процессов и другими обстоятельствами. Поэтому должны осуществляться оценка эффективности и непрерывное совершенствование не только конечных результатов, но и взаимосвязанных процессов, по направлениям: персонал, техника, материалы, методы, окружающая среда.

Влияние конкуренции

Конкуренция и изменение требовательности потребителей к качеству продукции воздействует на систему управления качеством. Качество зависит от многочисленных и разнообразных факторов технического, экономического, социально-психологического характера. Поэтому система TQM использует средства и методы определения ожиданий потребителей, их удовлетворенности и минимизации потерь, связанных с качеством.

Концепция TQM

Концепция TQM предусматривает всестороннее целенаправленное и хорошо скоординированное применение систем и методов управления качеством во всех сферах деятельности от исследований и разработок до послепродажного обслуживания при участии руководства и служащих всех уровней и рациональном использовании технических возможностей и материальных ресурсов.

Взаимосвязь составляющих TQM

На рис. 39 представлена взаимосвязь составляющих TQM:

Рис. 39. Взаимосвязь составляющих TQM

Элементы процесса управления

Основными элементами процесса управления ориентированного на качество являются:

• Базовая система
• Система технического обеспечения
• Система совершенствования и развития

Технология управления TQM

Как технология управления процессом повышения качества TQM состоит из трех частей:

1. Базовая система – это средства, которые применяются для анализа и исследования качества. Они основаны на использовании различных методов контроля.
2. Система технического обеспечения – это приемы и программы, позволяющие обеспечить владение этими средствами и правильно их применять.
3. Система совершенствования и развития принципов и содержания TQM предполагает адаптацию научных подходов, экономических законов, структуры и принципов управления качеством к конкретным требованиям и условиям рынка.

Для достижения поставленных целей качества используют множество методов, которые могут быть сгруппированы в три основных блока:

Методы обеспечения качества:

Прежде всего, технические методы, используемые для анализа, планирования и регулирования процессов на всех стадиях жизненного цикла продуктов.

Методы стимулирования:

Включают как традиционные методы мотивации, так и специально разработанные для улучшения качества, например, конкурсы, проводимые в странах и во всемирном масштабе кампании качества, национальные премии по качеству и т.п.

Методы контроля:

Оценка качества продукции, анализ экономических показателей, проверка документации, контроль самой продукции.

Некоторые методы одновременно относятся к разным блокам. Например, статистические методы являются и методами контроля и методами обеспечения качества. Метод работы – организация кружков качества одновременно решает проблемы качества и стимулирует творческую активность сотрудников. Методы самоконтроля и самооценки могут быть отнесены ко всем трем блокам.

При постоянном улучшении используется групповая работа. В процессе совершенствования используется цикл Шухарта-Деминга PDSA. Главной задачей является предотвращение несоответствий. Система использует различные методы и приемы, например, структурирование качества, анализ причин и последствий, карты Шухарта, операционно-стоимостной анализ АВС, статистический анализ.

Основными в сборе и обработке данных являются простые и доступные статистические методы контроля и анализа (графики, диаграмма Парето, причинно-следственная диаграмма, диаграмма разброса, контрольная карта и т.д.), которыми должен владеть персонал.

Организационный аспект:

TQM (Total Quality Management) предполагает, что высшее руководство организации привержено идеям менеджмента качества и постоянного улучшения. Эта приверженность демонстрируется личным участием, знанием и применением методов менеджмента качества. Проводится целенаправленная работа по формированию в сознании персонала культуры качества, обучению методам управления качеством, принятию решений и работе в группах.

Основные элементы TQM:

Рис. 40. Основные элементы, способствующие внедрению системы TQM

Концепция TQM является платформой стандартов Международной организации по стандартизации (International Organization for Standardization, ISO) серии 9000. В них качество определяется как способность продукции удовлетворять потребности клиента.

Восемь принципов управления качеством отражены в стандартах ISO 9000 и 9001 версии 2000 года:

Стандарты ISO серии 9000

Стандарты ISO серии 9000 являются наиболее известными и успешно применяемыми из 13 тыс. стандартов, изданных Международной организацией по стандартизации с момента начала работы в 1947 году. Они являются международным исходным документом по требованиям к качеству в коммерческих сделках между предприятиями.

История стандартов

Требования стандартов ISO серии 9000 рекомендуемые, т.е. их применение добровольно. На их основе в странах создаются национальные стандарты.

В первой редакции ISO серии 9000, вышедшей в 1987 году, было 5 стандартов:

• ISO 9000:1987 – Качество – Словарь терминов
• ISO 9001:1987 – Качество – Системы обеспечения качества – Модель для обеспечения соответствия требованиям
• ISO 9002:1987 – Качество – Системы обеспечения качества – Модель для обеспечения соответствия требованиям в области производства
• ISO 9003:1987 – Качество – Системы обеспечения качества – Модель для обеспечения соответствия требованиям в области финишной проверки и испытаний
• ISO 9004:1987 – Рекомендации по управлению качеством и элементам системы качества

Развитие стандартов

В 1994 году было выпущено второе издание стандартов ISO 9000-94, в котором были учтены результаты практического применения первого издания. Был пересмотрен и терминологический стандарт ISO 8402. Стандарты расширились за счет распространения их требований на 4 категории продукции: технические и программные средства, перерабатываемые материалы и услуги. Кроме того, в них было включено изложение концептуальных основ современных систем качества, а также более подробно раскрыта роль стандартов при оценке систем качества.

Серия ISO 9000-94 включала стандарт ISO 9000 под общим названием Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Он состоял из 4 частей (ISO 9000-1, ISO 9000-2, ISO 9000-3, ISO 9000-4), каждая из которых представляла собой руководящие указания по выбору и применению других стандартов.

Позже в серию вошли 3 незначительно измененных стандарта ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003, с разными моделями систем качества. Был значительно расширен стандарт ISO 9004 Управления качеством и элементы системы качества, состоящий из 4 частей (ISO 9004-1, ISO 9004-2, ISO 9004-3, ISO 9004-4), содержащих руководящие указания по услугам, перерабатываемым материалам, улучшению качества.

Другие стандарты

В 1990-1995 годах были также опубликованы стандарты ISO 10011 (состоял из трех частей) по проверке систем качества, и группа стандартов ISO 10012 – ISO 10017, в которых содержались требования к измерительному оборудованию, разработке руководства по качеству, управлению экономическими аспектами качества, обучению и подготовки качества, обучению и подготовке кадров, протоколам измерений, применению статистических методов.

Стандарты ISO серии 9000 вместе со стандартами ISO 10000 и стандартом ISO 18402 стали называть семейством стандартов ISO 9000. Несмотря на переиздание стандартов в 2000 году, системы качества, разработанные и сертифицированные на соответствие стандартам 1994 года, признавались в течение переходного периода до декабря 2003 года.

Основное содержание стандартов ISO 9000 – это рекомендации, содержащие виды деятельности (функции, элементы), которые целесообразно внедрить на предприятиях, чтобы организовать эффективную работу по качеству. В стандарте ISO 9001 выпуска 1994 года был приведен следующий перечень рекомендуемых элементов систем качества:

Третье издание стандартов ISO 9000 выпущено в 2000 году. В состав серии вошли:

Кроме этого, к серии ISO 9000 серии 2000 года относятся стандарты и руководящие указания (РУ) 10011-100003, 10005-10007, 100012 – 10015, 10014, 10017, 10019, 19011, 16949, 18532, а также ряд нормативных документов отраслевого характера (медицинская, пищевая продукция и др.). Сегодня в рамках ISO действует около 50 документов по вопросам менеджмента качества.

ISO/ТК 176 разработал ряд документов, в помощь организациям при внедрении стандартов ISO 9000 версии 2000 года. В этих же целях Центральный секретариат ISO опубликовал две брошюры: «Стандарты ISO 9000. Выбор и применение» и «Принципы менеджмента качества».

При описании терминов и определений в стандарте ISO 9001:2000 применено новое определение цепи поставки: поставщик (ранее субподрядчик) – организация (ранее поставщик) – потребитель.

Для понимания принципов и требований стандартов ISO серии 9000 версии 2000 года, необходимо понимание терминов продукция, верификация, валидация, квалификация.

Продукция – результат процесса (материальный продукт или услуга).

Верификация – подтверждение посредством представления объективных свидетельств того, что установленные требования были выполнены.

Валидация – подтверждение посредством представления объективных свидетельств того, что требования, предназначенные для конкретного предполагаемого использования или применения, выполнены.

Квалификация – способность выполнить установленные требования.

Версия стандартов 2000 года обладает рядом особенностей:

Современные методы менеджмента качества основаны на концепции всеобщего управления качеством TQM. Это стратегический подход к управлению предприятием, целью которого является производство продукции, которая отвечает всем потребностям потребителей.

Что такое TQM

Концепция TQM (Total Quality Management) описывает способ ведения бизнеса, при котором повышение качества проводится непрерывно. При этом, работа по улучшению затрагивает и сам продукт, и весь комплекс процессов, обеспечивающих его выпуск. Это способствует не только повышению качества, но и системной оптимизации и сокращению непроизводительных издержек.

Управление качеством происходит на всех этапах жизненного цикла продукции при участии каждого сотрудника и включает в себя все пять основных функций менеджмента: планирование, организацию, координацию, мотивацию и контроль.

В результате внедрения TQM выгоду получают все: и потребитель, удовлетворяющий свои потребности, и производитель, увеличивающий прибыль за счет эффективного функционирования бизнес-процессов и повышения конкурентоспособности.

Концепции

Методология TQM возникла как обобщение ряда различных концепций и теорий.

Концепция Шухарта

Шухарт основал теорию вариабельности, сущность которой заключается в том, что любые виды продукции, а также все процессы по их созданию, подвержены отклонениям от заданных значений — вариациям. Причины отклонений могут быть связаны как с неточным соблюдением параметров и условий осуществления процесса, так и с внешними по отношению к процессу воздействиями. Согласно теории, чем ниже вариабельность, тем выше качество продукции.

На основе теории был сформулирован процессный подход к управлению качеством, подразумевающий не контроль конечного результата, а управление процессом для предотвращения дефектов вместо их обнаружения. Чтобы определить, в управляемом или неуправляемом состоянии находится процесс, Шухарт разработал инструмент — контрольные карты.

Кроме этого, он создал циклическую модель управления процессами PDCA, направленную на устранение причин возможных отклонений. Модель состоит из четырех этапов, которые образуют непрерывный цикл совершенствования: планируй (Plan), делай (Do), проверяй (Check), действуй (Act).

Концепция Деминга

Деминг сформулировал теорию «глубинных знаний», включающую четыре составляющие:

Для практического применения теории Демингом были написаны 14 пунктов менеджмента.

Концепция Джурана

Джуран разработал спираль качества — модель, в которой описаны основные стадии непрерывного процесса по управлению качеством. Кроме этого, он создал концепцию ежегодного улучшения качества, которая подразумевает внедрение усовершенствований для превышения имеющихся результатов в области качества.

Согласно концепции, этого можно достичь за счет соблюдения следующих принципов:

Теория качества Фейгенбаума

В теории Фейгенбаума о всеобщем управлении качеством делается акцент на необходимости внедрения системного подхода, который должен охватывать не только производство, но и все маршруты процесса создания качества — от маркетинга до доставки продукта потребителю и сервиса.

Фейгенбаум опроверг представления о том, что производство продукции высокого качества определяется значительным увеличением затрат. С его точки зрения производство продукции неудовлетворительного качества связано с нерациональным использованием материальных ресурсов, рабочей силы и простоями оборудования, а значит, оно неизбежно влечет за собой высокие издержки. Производство же продукции надлежащего качества означает рациональное использование ресурсов, и, следовательно, сокращение издержек.

Принципы всеобщего управления качеством

Современная концепция TQM базируется на следующих принципах:

Эти восемь принципов TQM образуют базу для стандартов системы менеджмента качества семейства ISO 9000.

Особенности внедрения TQM

Проблема внедрения TQM связана с тем, что это трудоемкий процесс, рассчитанный на длительную перспективу, в котором должен быть задействован весь персонал. Он требует:

Кроме этого, одним из главных условий повышения эффективности и реализации основополагающих принципов TQM является внедрение и использование современных информационных технологий, которые обеспечивают подготовку, принятие и реализацию решений в области управления качеством, удовлетворяют потребности в точной и достоверной информации всех участников и звеньев TQM.

В области производственного планирования таким инструментом является Adeptik APS — автоматизированная система на базе технологий искусственного интеллекта, позволяющая оптимизировать производственные процессы и обеспечить рациональное использование всех производственных ресурсов.

При внедрении Adeptik APS повышается прозрачность производственных процессов и качество планирования, а также сокращается количество человеческих ошибок. Система может в режиме реального времени анализировать данные о сбоях и корректировать производственный процесс для предотвращения серьезных нарушений и образования брака. В результате предприятие получает возможность удовлетворить требования потребителей к качеству продукции, обеспечить своевременное выполнение заказов на производство и повысить эффективность своей деятельности.

В общем смысле качественным проектом считается тот, который выполнен в соответствии с требованиями заказчика, завершен в срок и по затратам не превышает заложенный лимит. Но алгоритмы управления качеством проекта (УКП) направлены не только на результат, но и на само ведение проекта. Когда команда работает слаженно, все задачи выполняются в срок, а ответственность распределена верно, то и результат, как правило, соответствует ожиданиям. В статье расскажем, какие стадии включает схема управления качеством проекта.

Критерии качества проекта

Согласно PMBoK, своду знания по управлению проектами, цель проекта — удовлетворение всех его заинтересованных лиц, то есть не только заказчика, но и исполнителя. Эта цель может быть достигнута только посредством использования методов УКП.

Шаблон матрицы заинтересованных сторон

Подготовили для вас таблицу, которая поможет составить матрицу заинтересованных сторон.

Чтобы понять, какие методы управления качеством проекта нужно использовать, важно определиться с критериями качественности. Говорить что проект ведется качественно, можно, когда:

Для достижения этих критериев в компании должна быть организована служба качества, внедрена система по УКП, прописаны стандарты и технологии контроля.

Стандартные процедуры для достижения высокого качества проекта

Управление качеством включает в себя ряд процедур, которые должны быть выполнены в рамках каждого проекта. Можно выделить 6 основных стандартных действий:

Еще одна стандартная процедура для повышения качества — обсуждение хода проекта и его результатов. Нужно оценить затраченные ресурсы, проблемные места, внести предложения по улучшению командной работы. Для этого, например, в гибких методологиях устраивают ретроспективы — обзор прошедшего периода исполнителями.

https://youtube.com/watch?v=HCx7msRXLNo%3Ffeature%3Doembed

Принципы TQM для реализации качественного проекта

Система управления Total Quality Management (TQM) – японский подход к управлению компаниями, который получил мировую известность. Цель этой философии менеджмента — постоянное улучшение качества всех рабочих процессов.

Ключевыми принципами этой системы управления бизнеса являются:

Практически все эти критерии вошли в международный стандарт по системам менеджмента качества ISO 9000, а также они закреплены в российском ГОСТ Р ИСО-9000.

Схема УКП по PMBoK

В PMI PMBoK вошли признанные во всем мире критерии УКП по системе TQM. Но появились также дополнительные критерии, в частности:

Общая схема подразумевает три процесса, которые входят в план управления качеством проекта:

Эти три процесса не всегда идут последовательно, они могут замыкаться и повторяться, когда в план вносятся корректировки.

Последовательность этапов управления качеством проекта

Стандартные стадии по УКП включают:

В этой статье мы опираемся на международные стандарты ISO, критерии качества TQM и свод знаний PMBoK. Эти рекомендации приняты во всем мире и используются повсеместно. Они не раз доказали, что управление качеством проекта помогает получить качественный результат — продукт или услугу.

Подпишитесь, чтобы раз в неделю получать статьи о финансах, продажах и управлении проектами.

Это первый пост в цикле, второй доступен по

(БП, lean production, lean manufacturing) — концепция управления, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Оно предполагает вовлечение в процесс оптимизации каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Это интерпретация идей производственной системы Toyota (TPS), которая изначально выпускала низкокачественные автомобили, а затем превзошла американских производителей одновременно по качеству и цене. Суть концепции наложилась на концепцию «» и получилось «lean+6 sigma».

БП, спасло от банкротства Porshe и является основной производственных систем крупнейших компаний мира.

Для предварительного ознакомления рекомендуем отрывок из видео ниже (осторожно, ненормативная лексика) с 06:31 до 15:55