Набивки сальниковые

Сальниковая набивка АП-31 6 мм ГОСТ 5152-84

Сальниковая набивка АП-31 6 мм ГОСТ 5152-84 являются наиболее распространенным типом уплотнительных материалов, применяемых для заполнения сальниковых камер арматуры, центробежных и поршневых насосов, различных аппаратов. Этими набивками комплектуется более 70% насосов, 80% арматуры. Они различаются как материалами, из которых они изготовлены, так и способами изготовления (структурой). Оба эти фактора существенно влияют на эксплуатационные свойства набивок.

Согласно технической документации, сальниковая набивка, ГОСТ 5152-84 которой закреплен в соответствующих актах, делится на безасбестовые (разработанные на основе лубяных и хлопковых волокон) и асбестовые. ГОСТ также закрепляет предельные значения, скорости скольжения, температуру, давление, регламентированное для каждой марки набивок.

Виды сальниковых набивок:

• Безасбестовые:
  • Набивка ХБП-31
• Сухие асбестовые:
  • Набивка АС
• Пропитанные асбестовые:
  • Набивка АП-31
  • Набивка АГИ
  • Набивка АПР 31
  • Набивка АФТ

Классификация и технические характеристики:

Сухие асбестовые:

• Набивка АС
  • Рабочая среда: Нейтральные жидкие среды, нейтральные и агрессивные газообразные среды, газообразный и жидкий аммиак, агрессивные жидкие среды
  • Температурный режим: -70 – +450С

Пропитанные асбестовые:

• Набивка АП-31
  • Рабочая среда: Пар, нейтральные и агрессивные жидкие среды, нейтральные и агрессивные газообразные среды, нефтепродукты
  • Температурный режим: -70 +300С
• Набивка АГИ
  • Рабочая среда: Воздух, азот, инертные газы, пар водяной, нефтяные продукты, вода, питательная вода, органические продукты, аммиак жидкий и газообразный, жидкие и газообразные нефтепродукты и агрессивные среды
  • Температурный режим: -70 +600С
• Набивка АПР 31
  • Рабочая среда: Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нейтральные и агрессивные газообразные среды, нефтепродукты
• Набивка АФТ
  • Рабочая среда: Сжиженные газы, газообразный и жидкий аммиак, морская вода, органические продукты, этилен, концентрированные щелочи, растворы щелочей
  • Температурный режим: -200 +300С

Безасбестовые пропитанные:

• Набивка ХБП-31
  • Рабочая среда: Содержание
  • Температурный режим: Содержание

Сальниковая набивка

Рабочая среда и температурный режим

• Рабочая среда: Воздух, инертные газы, нейтральный пар, промышленная вода, углеводороды, нефтяное топливо, минеральные масла

• Температурный режим: -120˚C

Набивка ЛП-31

• Набивка: Плетеная из лубяных волокон, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитированная

Рабочая среда и температурный режим

• Рабочая среда: Воздух, инертные газы, промышленная вода, морская вода, растворы щелочей, нефтяное топливо, минеральные масла

• Температурный режим: +150˚C

Сальниковая набивка

Сальниковая набивка – это самый популярный тип уплотнений не только центробежных насосов и арматуры, но и многого другого оборудования.

Уплотнение этого типа представляет собой шнур круглого или квадратного сечения, пропитанный каким-либо материалом, например асбестом или графитом.

Необходимость сальников центробежных насосов

Сальники центробежных насосов необходимы для того, чтобы исключить, а скорее уменьшить протечки жидкости из рабочей камеры оборудования.

Сальниковые уплотнения, в отличии от торцовых, не являются герметичными. Для поддержания их в рабочем состоянии необходимо обеспечить минимальную протечку для смачивания.

Материалы и область применения

Асбестовые плетеные сальниковые набивки используются для уплотнения сальниковых камер арматуры, центробежных и поршневых насосов, а также различных агрегатов при рабочих температурах от -70 до +300˚C.

Виды и область применения сальниковой набивки

Сальниковая набивка пользуется повышенной популярностью, так как обеспечивает высокий уровень герметичности, надежное и долговечное соединение. Кроме этого, существует огромное разнообразие подобного вида уплотнителей.

Типы сальниковой набивки

1. Лубяная или хлопковая
2. С жировой или фторопластовой пропиткой
3. Из латунной армированной проволоки

Сальниковая набивка широко используется в различных отраслях экономики, таких как:

• Пищевая
• Химическая и другие виды промышленного производства
• Коммунальное хозяйство
• Добывающая, газо- и нефтетранспортная

Сальниковая набивка обеспечивает надежное и долговечное уплотнение соединений и широко применяется при стыковке элементов различного оборудования, таких как компрессоры и т.д.

Виды сальниковой набивки

Созданная по технологии сквозного плетения

Эти виды сальниковых набивок обеспечивают высокий уровень герметичности, не пропуская внутрь соединения различные жидкости и газы.

Графитовые сальниковые набивки

Плетеная нить из графита под давлением крышки сальника создает однородную массу, что исключает утечки. Графитовые сальниковые набивки обладают высокой теплопроводностью, распределяя тепло эффективно по всей площади.

Фторопластовые сальниковые набивки

Фторопластовые сальниковые набивки являются эффективным материалом для герметизации соединений. Они устойчивы к различным химическим воздействиям, обладают низким коэффициентом трения и долгим сроком службы.

Применение и особенности

Графитовые сальниковые набивки применяются в агрессивных средах благодаря высокой термической устойчивости. Фторопластовые набивки обеспечивают герметичность с различными рабочими средами, характеризуются низкой проводимостью тепла.

Ограничения использования фторопласта

Хотя фторопласт обладает множеством преимуществ, есть ограничения его применения. Он набухает при высоких температурах в фторсодержащих жидкостях, а также может увеличить свой объем при контакте с фреонами. Некоторое смачивание происходит при продолжительном контакте с дистиллированной водой.

Заключение

Выбор подходящего типа сальниковой набивки зависит от условий эксплуатации и требований к герметичности соединения. Графитовые и фторопластовые сальниковые набивки предлагают разные преимущества и подходят для различных сфер применения.

Фторопластовая набивка

Набивка сальниковая фторопластовая может изготавливаться как из чистого политетрафторэтилена, так и из фторопласта с наполнителями, например, графитонаполненного. Насыщение фторопластовой пряжи графитом с формированием связей между ним и фторопластом на молекулярном уровне позволяет изготавливать сальниковые набивки, обладающие уникальными, еще более ярко выраженными, чем у чистого фторопласта, качествами.

Тонкая пряжа или скрученные волокна

Фторопластовая пряжа может состоять из тонкой крученой ленты или из большого числа скрученных длинных тонких волокон. Во втором случае сальниковая набивка получается более плотной.

Область применения: сантехнические работы

Применение сальниковых набивок в сантехнических работах обусловлено наличием в данной области множества подвижных элементов, которым необходимо герметичное, надежное и долговечное уплотнение.

Применение и марки набивок

Применение набивок в качестве уплотнителя для арматурных соединений объясняется их прочностью, плотной упаковкой и способностью к разбуханию, что помогает предотвратить протечки.

Марки сальниковых набивок делятся на две основные группы – асбестовые и выполненные из другого материала.

Достоинства и преимущества

• Высокий уровень химической и радиационной стойкости.
• Термостойкость и герметичность.
• Нулевой коэффициент трения.
• Стойкость к экстремальным температурам и колебаниям.
• Высокая механическая прочность.
• Резистентность к химически агрессивным веществам.
• Легкость в применении и установке.
• Высокий уровень герметизации стыков.

Рассмотрев область применения и преимущества сальниковых набивок, можно сделать вывод, что они являются незаменимыми элементами конструкций, обеспечивая герметичность и надежность работы системы. Выбор подходящей набивки из широкого ассортимента сальниковых набивок обеспечит оптимальное уплотнение для вашей системы.

У нас вы можете купить Сальниковая набивка АП-31 6 мм ГОСТ 5152-84 по самой выгодной цене в Украине. Широкий ассортимент продукции позволяет нам быстро и качественно выполнять любые заказы, помогая выполнить любые строительные работы в срок.

Такое изделие, как сальниковая набивка НФ-200, прекрасно подходит для герметизации и уплотнения узлов. Она находит широкое применение в различных сферах промышленности, что является залогом качества и надежности производителя.

Применять сальниковую набивку можно в самых разных условиях среды, даже во вредных и агрессивных.

Чтобы покупатель не ошибся в выборе набивки, мы подробно рассмотрим именно эту разновидность изделия – НФ-200.

Производство набивки НФ–200

Сальниковую набивку на производстве изготавливают из графитонаполненного экспандированного фторопласта. Его основной особенностью является то, что сквозь него не проходит жидкости и газы. Этот материал является мягким, что необходимо для плотного соединения со штоком и нитями в плетении.

Чаще всего используется сразу 4-5 кольца, это позволяет значительно увеличить КПД насосов, а также снизить усилие при движении арматурных штоков. Также можно исключить износ поверхности, которая подвергается уплотнению, и увеличить ресурс данного вида набивки.

Она имеет структуру, которая отлично подходит для уплотнения в среде с высоким давлением. Также это обеспечивает стойкость экструдирования.

Направленные микроволокна сальниковой набивки НФ-200 позволяют максимально снизить коэффициент трения по стальной поверхности до 0,01. В асбестовой он может составлять до 0,5. Поэтому при использовании можно не использовать различные смазочные эмульсии.

Она находит широкое применение в различных отраслях промышленности, например, нефтеперерабатывающей и газовой. Также многие эксперты советуют использовать сальниковую набивку НФ-200 для герметичного скрепления узлов в насосах и других устройствах.

Основные преимущества использования сальниковой набивки

Основной причиной, по которой на многих производствах используются сальная набивка НФ-200, является надежная герметизация узлов и низкий коэффициент трения.

Также к таким преимуществам может относиться отличная химическая стойкость, которая в несколько раз выше, чем у асбестовых или волокнистых набивок. Таким образом, производитель добивается не только качественной составляющей изделия, но и его использования ее в течение длительного времени. Стоит отметить, что износ сальниковой набивки может быть исключён даже при ее использовании в агрессивных условиях среды.

Сальниковая набивка отличается высокой прочностью, то есть в среде с большой вибрационной нагрузкой и зазорами изделие не будет разрушаться. Таким образом, при качественном производстве набивки, срок механического и морального износа будет ниже, а эксплуатация будет значительно дольше.

Набивка, которая выполнена из экспандированного ПТФЭ, позволяет создать малое усилие обжатия, которое будет значительно ниже, чем у асбестовой. При этом если сальниковой требуется подтяжка, то благодаря структуре состава изделия ее можно осуществить без особого труда.

Также в волокнистую структуру набивки производитель обязательно добавляет частицы графита, которые обеспечивают изделию отличную теплопроводность. Она будет значительно выше, чем у обычного экспандированного ПТФЭ или у классического.

Высокий ресурс набивки НФ-200 обеспечивается другими отличительными особенностями, а именно низким коэффициентом трения и отличной химической стойкости.

­Оставить заявку на расчёт цен и сроков поставки

Пожалуйста, заполните все обязательные поля.

Я согласен с вашими правилами и условиями

Отправляя эту форму, вы принимаете нашу политику конфиденциальности.

Выберете файлы для прикрепления

Размер ограничения для каждого файла 2 MB

Защита от спам рассылок