- Что такое сертификат nace?
- В политехе появится образовательный центр nace international – разработчика стандартов в нефтегазовой отрасли
- Международный инспектор nace: российский абразив «уралгрит» эффективнее, чем импортный аналог
- Награды
- Обучение и сертификация
- Сравнение стандартов подготовки поверхности – sspc/nace и iso 8501
- Стандарты
Что такое сертификат nace?
В политехе появится образовательный центр nace international – разработчика стандартов в нефтегазовой отрасли
В Политехническом университете впервые в России прошла
Международная конференция «Коррозия в нефтегазовой отрасли» (Corrosion OIL&GAS 2021), организаторами которой выступили Центр компетенций НТИ СПбПУ «Новые производственные технологии» и мировые разработчики стандартов для нефтегаза – Ассоциация NACE.
Конференция объединила на площадках СПбПУ около 500 представителей нефтегазовых и нефтесервисных компаний, металлургических комбинатов, производителей оборудования, университетов, научных и инжиниринговых организаций из более чем 20 стран мира. Представители программного комитета – ключевые специалисты отрасли и руководители технических департаментов иностранных и российских нефтегазовых компаний: Shell, British Petroleum, Saudi Aramco, Газпром, Газпром нефть, Роснефть, Татнефть, Лукойл и других. В числе нефтесервисных компаний были представлены такие гиганты, как Weatherfod, Shlumberger, Baker Hughes.
В рамках конференции состоялась встреча генерального директора NACE International Роберта ЧАЛКЕРА с проректором по научной работе СПбПУ Виталием СЕРГЕЕВЫМ и директором Научно-исследовательского и образовательного центра СПбПУ Алексеем АЛЬХИМЕНКО. Одним из результатов встречи стало достижение договоренности об открытии в СПбПУ первого в России совместного образовательного центра NACE, задачей которого станет повышение квалификации и обучение представителей промышленных предприятий.
Опыт создания таких центров есть и у СПбПУ, и у NACE. В частности, помимо разработки стандартов, общество инженеров-коррозионистов NACE проводит обучение, повышение квалификации, подготовку инспекторов для разных отраслей промышленности. Наличие сертификата NACE зачастую является необходимым для осуществления профессиональной деятельности по ряду направлений.
«Поскольку NACE является законодателем и основным разработчиком стандартов для материалов в нефтегазовой отрасли, то и присутствует практически во всех регионах мира, где раз в год собирается профессиональное сообщество для обсуждения актуальных вопросов в области коррозии. Мы очень рады, что впервые в России мы с Санкт-Петербургским политехническим университетом Петра Великого на мировом уровне провели эту конференцию», – сказал Роберт ЧАЛКЕР.
По словам проректора Виталия СЕРГЕЕВА, «Политех на сегодняшний день является ключевым звеном на российском рынке инноваций в области разработки новых прикладных решений для высокотехнологичной промышленности. Представители нефтегазовой отрасли для нас – ключевые партнеры, так как технологические вызовы, стоящие перед нефтегазом, являются важным ориентиром в развитии интеллектуальной, лабораторной базы университета».
«Безусловно, NACE является мировым лидером в вопросах разработки стандартов, повышения квалификации и подготовки инспекторов для ответственных участков. В свою очередь, одним из направлений деятельности Центра компетенций НТИ СПбПУ “Новые производственные технологии” является разработка уникальных образовательных программ и курсов с привлечением сильнейших в мире экспертов. Организация совместного образовательного центра – ответственная и очень интересная для нас задача», – сообщил Алексей АЛЬХИМЕНКО.
Справка:
NACE International – основной разработчик стандартов в области выбора, аттестации и испытания материалов для нефтегазодобывающей и перерабатывающей отрасли. Крупнейшая в мире ассоциация по борьбе с коррозией – 37 000 членов из 140 стран.
Материал подготовлен Центром НТИ СПбПУ
Международный инспектор nace: российский абразив «уралгрит» эффективнее, чем импортный аналог
Группа компаний «Уралгрит» опубликовала подробности сравнительных испытаний гранатового песка «Garnet» 60 mesh и абразивного материала на основе купершлака фракции 0,5-3,0 мм. Тесты были проведены в присутствии независимого эксперта — международного инспектора с сертификатом NACE* по контролю окрасочных покрытий Валерия Хромых.
Сравниваемые материалы «родом» из разных стран. Гранатовый песок «Garnet» практически полностью импортируется в Россию из Индии и Австралии. Материал на основе купершлака — отечественного производства. Испытательная очистка поверхности стального изделия проводились с помощью абразивоструйного оборудования Contracor с использованием сопла с внутренним диаметром 8 мм.
Проведенные испытания показали, что, несмотря на некоторые особенности физико-химических свойств сравниваемых материалов, отечественный порошок превосходит своего заграничного «коллегу» по эффективности, экономичности и стоимости (российский материал стоит существенно дешевле).
— В процессе испытаний обработке подверглись два смежных участка одного и того же листа стали. Один участок очищался гранатовым песком, другой — купершлаком. Испытания показали, что степень очистки у обоих материалов одинаковая — на уровне Sa 2,5 по стандарту ISO 8501 — 1:2007. Однако применение абразивного материала на основе купершлака фракции 0,5-3,0 мм позволило придать обрабатываемой поверхности профиль шероховатости в диапазоне от 90 до 130 микрон, что в полной мере отвечает техническим условиям применения тех или иных антикоррозийных/лакокрасочных покрытий. «Garnet» же крупностью 60 mesh создал профиль шероховатости на уровне 20-35 микрон, что не является оптимальным результатом, поскольку на такой поверхности антикоррозийное покрытие попросту не будет держаться, — отметил Валерий Хромых.
Кроме того, по словам эксперта, российский материал, в отличии от импортного аналога, не остается на очищенной поверхности, а значит — не провоцирует появление коррозии.
Добавим, что помимо выпуска абразивных порошков Группа компаний «Уралгрит» реализует проект производства одноименного порошка гидроабразивной резки, изготовленного также на основе купершлака. Выпуском нового материала будет заниматься карабашский завод абразивного холдинга.
Новый материал сегодня проходит финальную серию испытаний на базе целого ряда крупнейших промышленных предприятий России и Европейского Союза, в том числе — высокотехнологичных.
Ожидается, что итоговые испытания пройдут в августе и сентябре нынешнего года, после чего производственная площадка будет готова начать выпуск крупных объемов отечественной новинки.
Справка:
Группа компаний «Уралгрит» является лидером российского рынка и странах Евразийского экономического сообщества, Содружества независимых государств по производству абразивных и гидроабразивных материалов.
Основным видом деятельности компании является переработка отходов цветной металлургии, производство абразивов и гидроабразивов. Сегодня в структуру компании входят 3 завода — в Орске (Оренбургская область), Реже (Свердловская область) и Карабаше (Челябинская область).
Продукция ГК «Уралгрит» применяется при реализации стратегических инвестпроектов страны. В частности, для развития отечественного атомного ледокольного, подводного и торгового флотов, реализации целого ряда нефтегазовых проектов (в том числе — строительства нефтяной платформы «Приразломная», крупнейшего в России нефтеперерабатывающего комплекса «Танеко», магистрального нефтепровода «Восточная Сибирь — Тихий океан» и нефтегазового проекта «Сахалин-2»).
В 2021 году Группа компаний «Уралгрит» отмечает свое 30-летие.
* NACE — международная ассоциация инженеров-коррозионистов (NACE — «National Association of Corrosion Engineers»). NACE является законодателем и основным разработчиком стандартов и другой нормативной документации в области испытаний и аттестации материалов для нефтегазодобывающей и перерабатывающей отраслей промышленности.
Пресс-служба Группы компаний «Уралгрит»
Награды
Другие текущие награды включают
Обучение и сертификация
NACE предоставляет сертификаты и пакеты обучения для участников, работающих в отрасли, которые можно получить в ходе курсовой работы и экзаменов, опыта работы или обучения в аккредитованном университете.
NACE имеет учебные центры в Хьюстоне и Дубае и предлагает курсы через лицензированных партнеров по всему миру. Он также предлагает онлайн-курсы обучения. Сертификаты выдаются Международным институтом NACE . Программы сертификации организации включают катодную защиту (CP), инспектор по покрытию (CIP), общие покрытия, общую коррозию, трубопроводную промышленность и специальную программу, которая охватывает сертификацию углеродистой стали, химической обработки и многих других областей.
Для каждой сертификации кандидаты должны пройти один или несколько учебных курсов, соответствовать минимальным требованиям к опыту или и то, и другое. Затем кандидаты должны сдать письменный или компьютерный экзамен, а некоторые сертификаты также требуют практического экзамена.
Сравнение стандартов подготовки поверхности – sspc/nace и iso 8501
Два основных стандарта абразивоструйной очистки, ISO 8501 и совместные стандарты SSPC / NACE, трудно сравнивать. Несмотря на то, что они признают примерно одинаковые уровни чистоты, они классифицируют их противоположными способами, что только запутывает ситуацию.
ISO 8501 был опубликован Международной организацией по стандартизации в 1988 году, после объединения содержания шведского стандарта 1967 года SIS 055900 с немецким DIN 55928. ISO 8501 – наглядный стандарт , демонстрирующий появление различных степеней ржавчины на разных уровнях чистоты, хотя при этом он также содержит текстовые описания уровней чистоты. ISO 8501 ранжирует уровни в порядке увеличения объема необходимых работ.
Sa 1 Легкая абразивоструйная очистка
Sa 2 Тщательная абразивоструйная очистка
Sa 3 Абразивоструйная очистка до визуально чистой стали
В Северной Америке первоначальный стандарт подготовки поверхности был создан архитектурной группой в 1960-х годах прошлого века для сталелитейных предприятий Питтсбурга. Общество окраски стальных конструкций формировалось на основе стандартов. Стандарты SSPC представляют собой текстовые описания, а не иллюстрации, хотя при этом они сопровождаются визуальными руководствами (VIS) с фотографиями. SSPC/NACE нумерует их в обратном порядке, по повышению степени очистки поверхности.
SP 5 Чистый металл
SP 6 Коммерческая
SP 7 Поверхностная очистка
Это было достаточно просто, пока отрасль не потребовала новой спецификации степени чистоты, которая могла бы сократить расходы за счет замены очистки до чистого металла до почти чистого металла, в ситуациях, когда такая замена была бы удовлетворительной. ISO адаптировала это в установленном порядке как Sa 2 1/2, Очень тщательная абразивная обработка, но SSPC вышла за рамки этого порядка, добавив его по хронологическому принципу как SP 10 Почти чистый металл. Эти две версии не были одинаковыми: Стандартом Sa 2.5 разрешалось оставлять пятна, полосы и тени от ржавчины, вторичной окалины и покрытий до 15 %*от поверхности, в то время как стандартом SP 10 разрешалось только 5 %.
В 2000 году SSPC и NACE выпустили совместные стандарты в преддверии слияния организаций, условия членства в которых в значительной степени совпадали. Слияние не увенчалось успехом, но новый порядок NACE, в котором отображались NACE №№ 1, 2, 3, 4 в отношении SSPC SP 5, 6, 10, 7, сохранился.
Это проясняло ситуацию до 2006 года, когда SSPC/NACE представила Промышленную абразивную очистку, новую спецификацию между «Поверхностной» и «Коммерческой» очисткой, и классифицировала ее в хронологическом порядке как SSPC SP 14 / NACE № 8. ISO отказалась включить в свою систему новую спецификацию как Sa 1.5.
Несмотря на различия, степени чистоты, как правило, считаются совместимыми. Они отражают аналогичные допустимые уровни пятен и плотно удерживающейся ржавчины, вторичной окалины и покрытий, и могут быть сведены в таблицу:
*Приблизительная площадь поверхности. ISO 8501-1 является визуальным ориентиром и не содержит явного указания процентов.
Стандарты
NACE публикует различные стандарты испытаний на коррозию для множества различных применений, включая TM-01-69 для коррозии погружением и TM-02-84 для водородного охрупчивания . Полный список доступен по PDF на КДЕС сайте. Требования NACE к материалам включают широко используемый MR0175, который ориентирован на коррозионно-стойкие материалы для нефтегазовых применений, и MR0103 для сульфидного растрескивания под напряжением в коррозионных средах.
